Problemi u procesu otplinjavanja filma opreme za vakuumsku termičku obradu su:

Problemi u procesu otplinjavanja filma opreme za vakuumsku termičku obradu su:

(1) Budite veoma oprezni kada pumpate materijal u rezervoar za otplinjavanje nakon što je doziranje završeno. Ako se smola pumpa u rezervoar sredstva za očvršćavanje ili se sredstvo za očvršćavanje pumpa u rezervoar za otplinjavanje smole, svi materijali iz rezervoara moraju se isprazniti u roku od 4 do 6 sati. U suprotnom, kada se jednom očvrsne, to će uzrokovati ozbiljne posljedice bacanja rezervoara za otplinjavanje.

Kako bi se to spriječilo, oprema je opremljena ručnim ispusnim ventilom u nuždi na ispusnom ventilu ispod tijela rezervoara za pražnjenje materijala u rezervoaru kada se pojave abnormalni uslovi. U teškim slučajevima, elektromagnetni ventil ispusnog otvora se također može ukloniti kako bi se ubrzalo pražnjenje smjese.

(2) The degassing process should be carried out continuously, to ensure that it can be used at any time, and try to avoid downtime. If the degassed material is shut down for some reason (such as weekends, holidays, or equipment maintenance, etc.), the material must be degassed again before it is put back into service. At this time, the boot sequence is to heat the degassing tank first, and then turn on the vacuum pump when it reaches >45 stepeni. Kada stepen vakuuma u rezervoaru dostigne traženi, držite ga nekoliko minuta, a zatim uključite mikser za otplinjavanje. U ovom trenutku, vrijeme otplinjavanja može se na odgovarajući način podesiti prema količini materijala i dužini zastoja. U suprotnom će se velika količina zraka umiješati u materijal, što će utjecati na kvalitetu livenja.

Proces otplinjavanja filma opreme za vakuumsku toplinsku obradu

Kvalitet otplinjavanja će odrediti količinu mjehurića tokom izlivanja. Što je manje mjehurića, to je bolji kvalitet izlijevanja.

Otplinjavanje tankim filmom je metoda otplinjavanja s najidealnijim efektom otplinjavanja koja se široko koristi u opremi za livenje. On podiže materijal do kišobrana za otplinjavanje kroz navojni uređaj za podizanje i teče s površine kišobrana u okolinu. U ovom trenutku, materijal formira izuzetno tanak sloj materijala na površini kišobrana. Gas u materijalu će formirati mjehuriće na površini kišobrana i pobjeći u vakuumski rezervoar, a vakuum pumpa će ga ispumpati iz rezervoara. Zbog umiješanog punila u materijalu, viskoznost će se povećati, a fluidnost će postati slaba. Gas pomiješan u materijalu teško se filtrira u kratkom vremenu, a mala količina plina i vode će se otopiti u materijalu, pa se mora dugotrajno miješanje i otplinjavanje vršiti u rasponu od 60 do 65 stepeni. Općenito, degaziranje se mora nastaviti najmanje 24 sata, kako bi se uklonilo što više vlage i plina iz materijala.

www.superbheater.com