Odnos između dužine vijaka mašine za brizganje i opsega brizganja

Na prvi pogled, dužina vijka i hod ubrizgavanja mašine za brizganje su dvije različite stvari, ali zapravo postoji suptilan odnos između kvaliteta i kvantiteta, a omjer je mjera kvalitete.
Dužina vijka se općenito mjeri u odnosu na njegov prečnik, a ne na apsolutnu dužinu. Na taj način se vijci različitih prečnika mogu porediti i po dužini. Ova dužina se naziva omjer širine i visine, predstavljen sa L/D. Dužina zavrtnja se naravno smatra samo navojnim delom. Precizniji algoritam je izračunavanje središnje linije rezervoara, koja se naziva efektivna dužina ili efektivni omjer širine i visine.
Mašina za brizganje obično ima tri opciona zavrtnja, nazvana A, B i C zavrtnja, sa malim, srednjim (standardnim) i velikim prečnikom. Njihovi omjeri su oko 22, 20 i 18. Jinyang vijak
Vijak za mašinu za brizganje
Neujednačena temperatura
Plastificirana plastika se naziva rastopljena i pohranjena na vrhu vijka, spremna za upotrebu prilikom sljedećeg ubrizgavanja. Idealno topljenje je na ujednačenoj temperaturi. Ali generalno, to nije slučaj. Zbog činjenice da grejna pločica ne okružuje cilindar materijala za 360 stepeni, već ima zazor, obodna temperatura je neujednačena. Toplina grijaćih pločica se prenosi izvana prema unutra, zajedno sa slabim prijenosom topline pri topljenju, što rezultira neujednačenom radijalnom temperaturom.
Prilikom plastificiranja, vijak se pomiče unazad. Efektivna dužina se postepeno smanjuje kao rezultat. Što je veći hod ubrizgavanja (hod ubrizgavanja), veća je promjena efektivne dužine i neujednačenija je aksijalna temperatura. Čitaoci upoznati sa ekstruderima znaju da se ekstruzioni vijak ne pomiče unazad. Zbog toga ne postoji aksijalna temperaturna razlika u procesu topljenja ekstruzije. Ako se temperatura topljenja razlikuje za 15 stepeni C, izgled i mehanička svojstva gotovog proizvoda neće biti prosječni. Kalup sa više šupljina može dovesti do razlika u gotovom proizvodu između šupljina, čak i ako jedna šupljina nije zadovoljavajuća, a druga šupljina ima neravnine, a ova situacija je nepravilna. Jinyang vijak
Da bi se poboljšala ova situacija, hod ubrizgavanja treba biti dizajniran tako da bude 4 puta veći od prečnika B zavrtnja. Promjena efektivnog omjera je stoga 4. Na ovaj način, hod ubrizgavanja je 4,4 puta veći od prečnika vijka A i 3,7 puta od prečnika vijka C. Radijalna temperaturna razlika je maksimalna za vijak A i minimalna za vijak C. Jinyang vijak
Povećajte omjer širine i visine
Povećanje omjera će smanjiti aksijalnu temperaturnu razliku jer je vijak duži i plastika se mora rotirati još nekoliko okreta da bi stigla do kraja vijka. Više miješajte i temperatura postaje ujednačenija. Kada hod ubrizgavanja ostane nepromijenjen, što je vijak duži, to je niži "hod ubrizgavanja ÷ dužina vijka", što rezultira smanjenjem aksijalne temperaturne razlike. Ako B vijak može imati omjer širine i visine od 22, to je sigurno bolje od omjera od 20. Sve u svemu, dizajni s velikim hodom ubrizgavanja ili kratkim omjerom vijka rezultiraju većom težinom ubrizgavanja, ali neravnomjernom aksijalnom temperaturom topljenja, što ih čini samo pogodan za jednokomorne proizvode sa niskim zahtjevima. Dizajn koji ograničava hod injektiranja i veliki omjer vijka osiguravaju kvalitetu višekomornih proizvoda. Jinyang vijak