Tehnologija i metoda galvanizacije lemljene legure na bazi srebra za lemljenje dijamanata u električnim grijaćim cijevima
Ostavi poruku
Tehnologija i metoda galvanizacije lemljene legure na bazi srebra za lemljenje dijamanata u električnim grijaćim cijevima
Xiao Bing i drugi sa Univerziteta za aeronautiku i astronautiku u Nanjingu koristili su visokofrekventnu metodu indukcijskog lemljenja, koristeći leguru Ag Cu sa Cr prahom kao materijalom za lemljenje. Inducirali su lemljenje na zraku u trajanju od 35 sekundi pri temperaturi lemljenja od 780 stepeni, postižući čvrstu vezu između dijamanta i čelične podloge. Kroz rendgenski energetski spektar i analizu difrakcije rendgenskih zraka, otkriveno je da je Cr3C2 generiran na dijamantskom interfejsu. Uporedni eksperiment sa materijalom za lemljenje od legure Ag Cu bez Cr praha pokazuje da legirani materijal za lemljenje snažno drži dijamant kroz ovaj karbidni sloj na dijamantskom interfejsu.
Sun Fenglian sa Tehnološkog instituta u Harbinu i drugi izveli su eksperimente lemljenja na CVD dijamantskim debelim filmovima koristeći Ag Cu Ti foliju aktivne lemljene legure kao materijal za punjenje u vakuumskoj peći. Eksperimentalni parametar: Stepen vakuuma 5 × 10-3Pa, temperatura lemljenja 920 stepeni, brzina grejanja i hlađenja 30 stepeni/min, vreme zadržavanja 20 minuta. Analizom difrakcije rendgenskih zraka utvrđeno je da je novoformirano jedinjenje na granici između dijamanta i lema TiC sloj. Upravo ovaj karbidni sloj stvara metaluršku vezu između materijala za lemljenje i dijamanta, formirajući čvrstu vezu između debelog filma dijamanta i osnovnog metala. Na osnovu toga, razmatran je uticaj različitih temperatura lemljenja (850 stepeni, 880 stepeni, 910 stepeni, 940 stepeni i 970 stepeni) na čvrstoću dijamantske veze. Rezultati ispitivanja pokazuju da je maksimalna posmična čvrstoća 133MPa na 940 stepeni. Može se vidjeti da temperatura lemljenja direktno utječe na čvrstoću veze između materijala za lemljenje, dijamanta i podloge. Korištenjem Ni-Cr legure kao materijala za lemljenje, pokušano je direktno lemljenje dijamantskih abrazivnih čestica na zraku. Odgovarajućom kontrolom struje lemljenja i vremena lemljenja, postignuto je čvrsto zavarivanje između dijamantske i čelične podloge. Eksperimenti brušenja su pokazali da dijamantski alati proizvedeni ovom metodom imaju visoku čvrstoću veze između dijamantskih abrazivnih čestica i podloge, a dijamantske abrazivne čestice se ne odvajaju tokom cijelog procesa obrade. Proces trošenja dijamantskih abrazivnih čestica je normalno trošenje. Osim toga, pokušano je i visokofrekventno indukcijsko lemljenje dijamantskih segmenata u samoproizvedenoj vakuum peći. Podešavanjem vremena i snage zagrijavanja za kontrolu temperature zagrijavanja materijala za lemljenje, postignuta je čvrsta veza između dijamanta i podloge, te je napravljen dijamantski disk za brušenje. U procesu brušenja granita, praćena je izložena visina dijamantskih abrazivnih zrna i stanje istrošenosti abrazivnih zrna, te su otkrivene performanse habanja lemljenih dijamantskih alata u procesu strojne obrade.
www.superbheater.com
