Način zavarivanja i primjena peći za žarenje
Ostavi poruku
Način zavarivanja i primjena peći za žarenje
Peć za žarenje se uglavnom koristi za srednje omekšavanje austenitnog nehrđajućeg čelika, legura nikla, preciznih legura i svijetlo žarenje mekih gotovih proizvoda, te kontinuiranu proizvodnju različitih bakra i legura bakra kao što su međukristalizacijsko žarenje, žarenje i ponovno naprezanje . Čelični kaiševi, čelični noževi, mali mehanički dijelovi itd. podvrgavaju se neoksidativnom zagrijavanju na visokim temperaturama, metalurgijskom sinterovanju praha, žarenju magnetnih materijala i određenih sitnih metalnih dijelova, kao što su žarenje, kaljenje i nehrđajući čelik u kućištu sata, remen za satove, industrija kuhinjskog posuđa. Sjajno žarenje, posebno gašenje nerđajućeg čelika Cr13, tretman rastvorom nerđajućeg čelika, itd. Idealan kontinuirani tok procesa sinterovanja/žarenja u uslovima zaštitne atmosfere. Proizvodna linija ima karakteristike napredne kontrole, izvanrednog ritma i lakog održavanja. Prenos radnog komada usvaja metalnu mrežastu traku otpornu na visoke temperature bez stepena regulacije brzine. Zona grijanja cijele linije usvaja PID beskontaktno automatsko podešavanje snage, višezonsku kontrolu temperature, a izvor zaštitnog plina usvaja peć za razlaganje amonijaka i opremljen je uređajem za pročišćavanje plina.
Učinak izvora topline sferoidizirajućeg žarenja u peći za izotermno sferoidizirajuće žarenje:
Zagrijte eutektoidni čelik ili hipereutektoidni čelik na Ac1+20-30 stepen , (ako je karbid mreže u originalnoj strukturi ozbiljan, potrebno ga je zagrijati na malo više od Acm) Nakon što držite odgovarajuće vrijeme, ohladite ga do temperatura nešto niža od Ar1 Sačekajte dok se ne završi transformacija austenita, hlađenje peći ili hlađenje vazduhom. Primjena izotermnog sferoidizirajućeg žarenja: obično se koristi u alatima od ugljičnog čelika i legiranog čelika, čelika za hladnu obradu i dijelova ležajeva.
Način zavarivanja i primjena peći za žarenje
Peć za žarenje se uglavnom koristi za srednje omekšavanje austenitnog nehrđajućeg čelika, legura nikla, preciznih legura i svijetlo žarenje mekih gotovih proizvoda, te kontinuiranu proizvodnju različitih bakra i legura bakra kao što su međukristalizacijsko žarenje, žarenje i ponovno naprezanje . Čelični kaiševi, čelični noževi, mali mehanički dijelovi itd. podvrgavaju se neoksidativnom zagrijavanju na visokim temperaturama, metalurgijskom sinterovanju praha, žarenju magnetnih materijala i određenih sitnih metalnih dijelova, kao što su žarenje, kaljenje i nehrđajući čelik u kućištu sata, remen za satove, industrija kuhinjskog posuđa. Sjajno žarenje, posebno gašenje nerđajućeg čelika Cr13, tretman rastvorom nerđajućeg čelika, itd. Idealan kontinuirani tok procesa sinterovanja/žarenja u uslovima zaštitne atmosfere. Proizvodna linija ima karakteristike napredne kontrole, izvanrednog ritma i lakog održavanja. Prenos radnog komada usvaja metalnu mrežastu traku otpornu na visoke temperature bez stepena regulacije brzine. Zona grijanja cijele linije usvaja PID beskontaktno automatsko podešavanje snage, višezonsku kontrolu temperature, a izvor zaštitnog plina usvaja peć za razlaganje amonijaka i opremljen je uređajem za pročišćavanje plina.
www.superbheater.com
