Princip rada tunelske peći je općenito korištenje dalekog infracrvenog zračenja za zagrijavanje unutrašnjosti peći.

Princip rada tunelske peći je općenito korištenje dalekog infracrvenog zračenja za zagrijavanje unutrašnjosti peći.

Princip rada tunelske peći (linija za sušenje, standardna oprema tunelske linije za sušenje) je općenito korištenje dalekog infracrvenog zraka za zagrijavanje peći, a zatim je unutrašnjost izrađena od keramike i nehrđajućeg čelika, tako da infracrveno svjetlo može obasjati svaki kutak. peći, a zatim ravnomjerno zagrijati za prijenos energije na objekte.

Tunelska peć je projektovana i proizvedena primenom napredne strane tehnologije, sa naprednom strukturom, lakom demontažom i montažom, lepog izgleda. Visokotehnološki izolacijski materijali imaju dobre izolacijske performanse i jaka izolacijska svojstva. Tehnologija grijanja usvaja daleko infracrvenu tehnologiju grijanja, s razumnim rasporedom grijaćih elemenata i niskom potrošnjom energije. Unutrašnja cirkulacija vrućeg zraka čini temperaturu unutar pećnice ujednačijom i bez curenja, osiguravajući kvalitet proizvoda iz pećnice.

Tunelska peć koja štedi energiju ima precizan sistem kontrole temperature i kontroliše je PID mikroračunar. Postoje tri unutrašnje zone grijanja za indirektno sušenje. Proizvodi koji se griju i suše u tunelskoj peći imaju nizak sadržaj vlage i dizajnirani su za reflow lemljenje SMT komponenti, sušenje, očvršćavanje i doziranje štampanih kola, elektronskih proizvoda i praškastih materijala. Peć ima nezavisnu strukturu izolacije temperaturne zone, grijanu daleko infracrvenim keramičkim grijaćim pločama ili keramičkim crnim kristalnim cijevima, sa širokom površinom infracrvenog zračenja i bez mrtvih uglova. Sistem može biti opremljen poboljšanim izduvnim mehanizmom kako bi se dodatno poboljšala ujednačenost temperature i čistoća okoline proizvoda. Kontrola usvaja metodu inteligentnog podešavanja jedne petlje, koja ima karakteristike stabilne kontrole temperature i praktičnog podešavanja. Veoma pogodan za masovnu proizvodnju u fabrikama i preduzećima.

Uvod parametara:

1. Cirkulacioni sistem: cirkulacija prihvata horizontalni transport vazduha pod jakim pritiskom, sa dobrom uniformnošću, a prazna kutija ne prelazi ± 3 stepena

2. Sistem grijanja: Koristeći čelične cijevi u obliku slova U, kontinuirani vijek trajanja može doseći preko 50000 do 60000 sati.

3. Vrijeme grijanja je oko 30-45 minuta, bez opterećenja i sobne temperature se penju na 550 stepeni.

4. Uređaj za kontrolu temperature: PID 7000 digitalni instrument za kontrolu temperature, automatska kontrola konstantne temperature, sa tačnošću od ± 1 stepen.

5. Uređaj za mjerenje temperature: Oklopni uređaj od nehrđajućeg čelika PT100 od platine otpornosti na temperaturu, precizno mjerenje temperature.

6. Zaštita od previsoke temperature: Instrument za zaštitu od previsoke temperature i uređaj za senzor temperature od nehrđajućeg čelika PT100 od platine otpornosti

7. Uređaj za mjerenje vremena: Kontrola vremena, može se ručno uključiti/isključiti automatski.

8. Alarmni uređaj: zvučni i svjetlosni alarm tipa APT/AD16, alarmni upit za kraj vremena konstantne temperature.

9. Struja i napon: 220V * 2 dvofazne linije, 380V * 3 trofazne linije/50HZ.

www.superbheater.com