Vrste i strukturni oblici termoeleksa

Termoparovi se mogu podijeliti u običnu vrstu, oklopnu vrstu, čvrstu vrstu visoke performanse i posebnu vrstu prema njihovim strukturnim oblicima dizajna. Univerzalni termokolovi se široko koriste, tako da su obično odabrani. Odabir materijala za zaštitne cijevi uglavnom razmatra atmosferu, temperaturu, protok, koroziju i trenje testičnog medija, kao i hemijsku prilagodljivost, otpornost na pritisak, otpornost na stres, brzinu odziva i ekonomičnost materijala.

Zatim se promjera, debljina zida, dužina, nepropusnost i metoda popravljanja zaštitnog poklopca mogu se odrediti na temelju stvarnog razvoja, poput strukture i ugradnje testiranog objekta. Ovdje treba pažnju posvetiti obje debljine zida (koja određuje otpornost na habanje) i kapacitet topline (koji određuje vrijeme reakcije). Da bi se poboljšale dinamičke karakteristike zaštitne cijevi, debljina stijenke zaštitne cijevi trebaju biti minimizirana što je više moguće.

Ako je to visoko temperaturno okruženje s teškim hemijskim oštećenjima, mogu se uzeti u obzir i dvostruke zaštitne cijevi. Oklopni termokoboksi široko se proučavaju i primjenjuju zbog njihove fleksibilnosti, malog promjera, malog toplotnog kapaciteta, brzina brzine odgovora, dugog servisnog vijeća, posebno u područjima sa mjernim mjernim mjerama (poput nekih radnih temperaturnih mjesta na vrhu kotlarskih struktura) ili zavoje.

Prilikom odabira, glavna razmatranja je materijal, promjer, dužina i drugi parametri zaštitne cijevi. Visoke performanse i solid-state termoelement mogu kombinirati prednosti običnih i oklopnih vrsta, sa visokim otporom na temperaturu, brz odgovor i dugotrajni život. Radna temperatura termoparova je 100 ° C viša od onog običnih termošopaka iste vrste, a brzina odziva je 6 do 8 puta brže od običnih termoelektrana. Odabir bi trebao biti sveobuhvatno analiziran i razmotren, posebno za ekonomičnost.