Oštrica za premazivanje mašine za vakuumsko premazivanje ima dobru svestranost

Oštrica za premazivanje mašine za vakuumsko premazivanje ima dobru svestranost

(1) Budući da materijal za premazivanje na površini ima izuzetno visoku tvrdoću i otpornost na habanje, u poređenju sa neobloženim cementnim karbidom, obloženi cementni karbid omogućava veće brzine rezanja, čime se poboljšava efikasnost obrade; ili Trajnost alata može se znatno poboljšati pri istoj brzini rezanja.

(2) Budući da je koeficijent trenja između materijala za oblaganje i materijala koji se obrađuje mali, sila rezanja obložene oštrice je u određenoj mjeri smanjena u usporedbi s neobloženom oštricom.

(3) Kada se obrađena oštrica obrađuje, kvalitet obrađene površine je bolji.

(4) Zbog dobrih sveobuhvatnih performansi, obložena oštrica ima bolju svestranost. Obložena vrsta oštrice ima širok spektar primjena.

Prednosti karbidnog premaza za mašinu za vakuumsko oblaganje:

Prednosti karbidnog premaza: Obloženi umeci od tvrdog metala se uglavnom izrađuju u stilove koji se mogu indeksirati. Može se ugraditi na držač alata ili na tijelo alata metodom mašinske kopče.

Mašina za vakuumsko premazivanje karbidnim premazom

Cementirani karbidni premaz odnosi se na premazivanje TiC ili TiN, HfN, Al2O3 i drugih tankih slojeva otpornih na habanje na površini umetaka od cementnog karbida hemijskim taloženjem iz pare (CVD) i drugim metodama za formiranje površinski obloženog cementnog karbida.

Cijeli radni proces vakuumskog ionskog prevlačenja mašine za vakuumsko oblaganje je sljedeći:

Prvo, vakuumska komora se evakuiše, a kada se pritisak okoline vakuuma pumpa na iznad 4X10⁻³Pa, potrebno je uključiti visokonaponsko napajanje i niskotlačnu plazmu niskotemperaturnu oblast niskotlačnog ispusnog gasa je izgrađen između podloge i isparivača. Elektrode supstrata su spojene sa negativnim visokim naponom od 5000V DC kako bi se formiralo užareno pražnjenje katode. Joni inertnog plina nastaju u blizini područja negativnog sjaja. Oni ulaze u tamno područje katode i ubrzavaju ih električno polje i bombardiraju površinu podloge. Ovo je proces čišćenja, a zatim ulazi u proces premazivanja. Materijali za oblaganje ulaze u atome u području plazme, sudaraju se s elektronima i ionima inertnog plina, a mali dio njih se ionizira. Visoka energija ovih jonizovanih jona će bombardovati površinu filma, što će donekle poboljšati kvalitet filma. .

www.superbheater.com