Vakuumsko taloženje elektrotermalne cijevi galvanizirane čelične trake je nova tehnologija

Vakuumsko taloženje elektrotermalne cijevi galvanizirane čelične trake je nova tehnologija

Iako je vakuumsko taloženje čeličnih traka nova tehnologija, nakon desetljeća istraživanja i razvoja, sada je prilično zrela i ima jasne izglede za industrijsku primjenu. Sjedinjene Američke Države su bile prva zemlja koja je primijenila tehnologiju vakuumskog taloženja za površinsku obradu traka. Već početkom 1960-ih izgrađene su četiri proizvodne linije. Kasnije su Japan, bivši Sovjetski Savez, Njemačka, Belgija i druge zemlje također izgradile nekoliko proizvodnih linija. Trenutno na međunarodnom tržištu prošle godine postoji više od deset proizvodnih linija sa proizvodnim kapacitetom od preko 5000 tona. Kina je također uvela proizvodnu liniju vakuumskog taloženja iz bivše istočne Njemačke kasnih 1980-ih.

Postojeće proizvodne linije vakuumskog taloženja za trakasti čelik su sljedeće:

(1) Vrsta razdvajanja. Proizvodna linija ne uključuje tretman prije čišćenja čelične trake. On stavlja zavojnicu čelične trake koja je podvrgnuta tretmanu prethodnog čišćenja u zapečaćeni vakuumski kontejner opremljen opremom za odmotavanje, predgrijavanje, premazivanje i namotavanje. Nakon postizanja određenog stepena vakuuma, prethodno se zagreva, a zatim premazuje. Oprema ima jednostavnu strukturu, ali je njena proizvodna efikasnost niska, a obrađena čelična traka je sklona sekundarnom zagađenju.

(2) Potpuno kontinuirani tip 'prazno do prazno'. Takozvani "zrak-zrak" odnosi se na kontinuirani proces proizvodnje gdje se čelik za traku prvo čisti u atmosferi, zatim ulazi u vakuumsku komoru za premazivanje, a zatim se vraća u atmosferu kroz komoru za pritisak. Ova proizvodna linija uključuje jedinice za predtretman čišćenja čeličnih traka, sporo hlađenje i tretman nakon žarenja, kao i uređaje za petlje i komore za razliku tlaka. Struktura opreme i kontrolni sistem su relativno složeni, sa velikim ulaganjem, ali je proizvodna efikasnost visoka i lako je postići proizvodnju velikih razmera, zaista postižući vakuumsku kontinuiranu proizvodnju od namota trake sirovog materijala do gotovih obloženih čeličnih traka. Ovom tipu pripada i proizvodna linija uvedena iz inostranstva u našu zemlju, sa snagom elektronskog topa od 300kW. Može da obrađuje trakaste čelične proizvode širine 300 mm, debljine 0.2-0.8 mm, premaza od 2-8 μm, vanjskog prečnika kotura 1m, težine kotura 1 tona, i materijali za oblaganje kao što su aluminijum, bakar, titanijum, nikl, cink, hrom, itd. Maksimalna brzina hodanja čelične trake je 120m u minuti, a godišnja proizvodnja je preko 10000 tona.

www.superbheater.com