Vakuumska galvanizacija električne cijevi za grijanje, stopa gubitka velikih i malih dijelova je različita

Vakuumska galvanizacija električne cijevi za grijanje, stopa gubitka velikih i malih dijelova je različita

Općenito govoreći, trenutni opći standard stope gubitka u industriji vakuumske galvanizacije obično je 20 posto -25 posto , a stopa gubitka dijelova velikih dimenzija i složenih strukturnih dijelova je nešto veća, što općenito može doseći 30 posto {{ 4}} posto; dijelovi male veličine, mala površina izgleda Nakon kontinuirane optimizacije i poboljšanja procesa, stopa gubitka procesa također se može smanjiti na 15 posto -10 posto pod idealnim uvjetima, što je već vrlo izvanredna stopa prolaza gotovog proizvoda za industrija vakuumske galvanizacije.

Električna grijaća cijev za vakuumsko oblaganje 25 posto gubitaka u procesu vakuumiranja

Nakon studija i napornog rada bezbrojnog stručnog i tehničkog osoblja u industriji vakuumske galvanizacije, učinjeni su kontinuirani pokušaji da se poboljšaju u smislu pročišćavanja okoliša, uklanjanja prašine i optimizacije procesa. Trenutno, stopa prinosa jednog postupka UV prskanja u industriji obrade vakuumske galvanizacije dostigla je više od 90 posto. Bez izračunavanja gubitka procesa nanošenja premaza i drugih procesa, prema opštem postupku dvoslojnog UV vakuumiranja, stopa prolaza gotovog proizvoda je: 1×90 procenata × 90 procenata =81 procenata, i stopa gubitka je 19 posto . Vratite se i prebrojite normalnu stopu gubitka procesa premazivanja od 1 posto -2 posto, gubitak inspekcije materijala i probnog oplata, gubitak prvog komada u svakom procesu, gubitak proizvoda na testu performansi, gubitak rezervnih dijelova kupaca, gubitak procesa, gubitak, itd., 25 posto vakuumskog oblaganja Stopa gubitaka u procesu obrade je naučnija i razumnija.

Trenutačno isparavanje vakuumske galvanizirane cijevi za električno grijanje

Fine čestice legure šalju se na vrlo vruću površinu i čestice odmah isparavaju. Zbog visokog sadržaja gasa u finoj leguri, brzo oslobađanje gasa će povećati pritisak vakuumske komore. Kao rezultat toga, neotopljene čestice napuštaju izvor isparavanja i udaraju u podlogu.

www.superbheater.com