Stroj za vakuumsku galvanizaciju Stroj za ionsko oblaganje koji štedi energiju;

Stroj za vakuumsku galvanizaciju Stroj za ionsko oblaganje koji štedi energiju;

1. Postoje odvodne cijevi i rashladna rebra. Kada rashladna voda nakon apsorpcije toplote prođe kroz odvodne cijevi, dio topline se prenosi na rashladna rebra u spiralnim odvodnim cijevima, a zatim se toplina prenosi na zrak kroz rashladna rebra, tako da se rashladna voda u početku Nakon hlađenja, teče u rashladnu mašinu, tako da mašina za hlađenje može koristiti manju snagu za dalje hlađenje rashladne vode nakon inicijalnog hlađenja, čime se smanjuje električna energija koja je potrebna uređaju i štedi energiju;

2. Opremljen ispušnom cijevi, toplotno provodljivom folijom, cijevi za dovod vode i mlaznicom za raspršivanje. Kada mašina za premazivanje obavlja radove premazivanja, izduvna cijev će ispuštati vrući zrak između vanjskog zida mašine za premazivanje i unutrašnjeg zida mašine za premazivanje. Toplina unutrašnjeg zida se prenosi na rashladnu tečnost u ulaznoj cevi za vodu, a rashladna tečnost se raspršuje na površinu unutrašnjeg zida mašine za oblaganje kroz raspršivačku mlaznicu da se ohladi.

Odvodna cijev mašine za vakuumsku galvanizaciju je u spiralnoj strukturi

Poželjno je da cijev za dovod vode prolazi kroz šupljinu, a cijevi za dovod vode su ravnomjerno raspoređene na obje strane ploče za provodljivost topline

Poželjno je da drenažna cijev prolazi kroz vanjski zid mašine za premazivanje, a drenažna cijev je u spiralnoj strukturi.

Tvrdoća i modul elastičnosti vakuumskih srebrnih premaza

S-4800 (Hitachi, Japan) skenirajući elektronski mikroskop (SEM) je korišten za promatranje strukture loma i morfologije površine TiCN filmova, a rendgenski energetski disperzivni spektrometar (EDS) priključen na instrument je korišten za analizu element sadržaja filmova. Fazni sastav i veličina zrna prevlake analizirani su X'PertPro (Philips, Holandija) aparatom za rendgensku difrakciju (XRD). Tvrdoća i modul elastičnosti premaza analizirani su pomoću NanoIndenterXP sistema za ispitivanje (Agilent, Amerika). Istovremeno, metoda utiskivanja i metoda grebanja korišteni su za procjenu čvrstoće vezivanja filma i podloge. Metoda utiskivanja koristila je HR-150tester tvrdoće po Rockwellu sa opterećenjem od 150 kg; metoda grebanja koristila je HH-3000 tester grebanja sa opterećenjem zaustavljanja od 100N. Vertikalna bušilica Z5135 korištena je za ispitivanje rezanja na slavini. Brzina vretena mašine za bušenje iznosila je 530 o/min, materijal za narezivanje je bio kaljeni i kaljeni čelik od 40Cr, a tvrdoća nakon gašenja i otpuštanja je bila HRC29-32.

www.superbheater.com