Mašina za vakuumsko oblikovanje tečnog silikona
Ostavi poruku
Mašina za vakuumsko oblikovanje tečnog silikona
Dodavač tečnog silika gela koristi inteligentni sistem za dovod tečnog silika gela umjesto ručnog rada, što uvelike štedi troškove rada. Dodavač tekućeg silikona ima prednosti niske buke, nema neobičnog mirisa, manjeg odvajanja topline, niske temperature vulkanizacije i poboljšanog radnog okruženja. Dodavač tekućeg silikona precizno ubrizgava ljepilo, smanjujući gubitak ljepila. Vrijeme vulkanizacije tečnog silikona je oko tri puta brže, što povećava efikasnost proizvodnje. Dodavač tečnog silika gela je štedljiviji i ekološki prihvatljiviji, a temperatura vulkanizacije je niska, čime se izbjegava izlaganje gumene smjese i kontakt prašine tokom procesa pripreme vakuuma.
Mašina za vakuum formiranje vulkanizera izbacivanje pojačivača organizacija
1. PLC, HMI kontrola, može kompletirati ručni i automatski kontrolni sistem. Automatski kontrolni sistem može dovršiti funkcije stezanja kalupa, ispušne cijevi, kontrole temperature, vulkanizirane gume, alarma, izbacivanja kalupa, itd.; ekran osetljiv na dodir prikazuje temperaturu svakog grejnog područja informacione grejne ploče u realnom vremenu
2. Hidraulični cilindar je izrađen od ZG270-500 sirovina, a klipna pumpa je izrađena od sirovog gvožđa od hladnog tvrdog aluminijuma sa visokom gustinom materijala, koje se liva i polira nakon livenja; metoda zaptivanja hidrauličnog cilindra je zaptivni prsten tipa YX
3. Automatsko gornje glačalo hidraulične prese koristi se sa strane grijaće ploče. Pod dejstvom četiri hidraulična cilindra, jastučići sa obe strane grejne ploče će pobediti ili izgubiti. Oprema za zaštitu od preklapanja postavljena je na obje strane grijaće ploče.
4. Svaka grejna površina grejne ploče je postavljena sa setom ventila za podešavanje temperature. Pod kontrolom PLC-a, osigurava se da je temperatura svakog grijnog područja grijaće ploče ujednačena i konzistentna.
5. Hidraulički sistem: Primenom hidrauličkog sistema poznatih brendova širom sveta, pod kontrolom PLC-a, može da se završi potpuno automatski: stezanje kalupa, izduv, otvaranje i istovar kalupa.
6. Sinhronizovana i uravnotežena organizacija mehaničke opreme: postoji sinhrona osovina koja okružuje generatorski set direktno ispod servisne platforme, a stalci su postavljeni sa obe strane osovine kako bi se obezbedilo podizanje nivoa servisne platforme
7. Oprema orijentisana na stezanje: Oprema za stezanje je postavljena sa obe strane donjeg kreveta. Vođena sjedišta su postavljena na ploču okvira i servisnu platformu. Orijentirano sjedište proizvodi i obrađuje kosine, a razmak između kosina može se podesiti prema gornjoj žici.
8. Jačanje organizacije za izbacivanje kalupa: Četiri cilindra ulja izgrađena ispod servisne platforme djeluju tokom izbacivanja kalupa, a platforma se nasilno povlači kako bi se izbjegao fenomen lijepljenja za lonac i nemogućnost otvaranja kalupa.
www.superbheater.com







