Vakumska oprema za toplinsku obradu vakuum peći za sinteriranje pod pritiskom
Ostavi poruku
Vakumska oprema za toplinsku obradu vakuum peći za sinteriranje pod pritiskom
Razlika u temperaturi peći je mala, a procesi grijanja i aeracije mogu se programirati za kontrolu
Peć za sinterovanje pod pritiskom može efikasno povećati gustinu sinterovanja materijala i poboljšati mehanička svojstva materijala
Uglavnom se koristi za toplo izostatičko presovanje sinterovanja EC keramike i metalnih materijala u uslovima zaštitne atmosfere visokog pritiska.
Oprema za vakuumsku toplinsku obradu plinske peći s vrućim pripravkom sekvence i proizvodnog slijeda:
1. Ako vodeni omotač curi ili šipka za miješanje curi, a vodena zaptivka za miješanje curi, ne treba ga pretvarati u peć za vruću pripravnost. Ako ventil zračnog ogranka nije dobro zatvoren ili ventil zasićene pare ozbiljno propušta i ne može se popraviti i zamijeniti tokom vrućeg stanja pripravnosti, ne treba ga koristiti kao vrući pripravak.
2. Prilikom planiranja vruće pripravnosti, za vruću pripravnost treba odabrati proizvođača s boljim stanjem peći. Ako je vatreni sloj odabran tako da pada, u peći će doći do ozbiljnog zguranja i stvaranja vrućeg pripravnog stanja, što će neizbježno pogoršati stanje peći.
3. Za proizvodnu peć planiranu za vruću pripravnost, peć treba unaprijed ispitati, a dio sa malom količinom šljake treba izbušiti da bi se razbila šljaka, i izbušiti na svakoj tački sekcije peći kako bi se napravio dio peći. u osnovi čvrsto.
4. Prikladno smanjite sloj pepela.
5. Pravilno podebljajte sloj uglja.
6. Provjerite da li je poklopac maksimalnog rasterećenog ventila fleksibilan.
7. Prvo smanjite količinu zraka prije vrućeg backup-a.
8. Zabrtvite dvostruku vertikalnu cijevnu zaptivku za vodu i povucite maksimalni ventil za otpuštanje na vrijeme prema tlaku u peći.
9. Zatvorite zračni ventil grane cijevi i ventil za zasićenu paru.
Podešavanje brzine rada peći sa mrežastim trakom za opremu za vakuumsku termičku obradu:
Brzina rada peći sa mrežastim trakom podešava se pomoću frekventnog pretvarača, a opremljena je digitalnim zaslonom za mjerenje brzine mrežaste trake; brzina mrežaste trake može se očitati direktno; Sistem kontrole temperature se sastoji od termoparova, digitalnog displeja inteligentnih PID regulatora i tiristora, formirajući kontrolu zatvorene petlje. Sistem može da realizuje automatsku i preciznu kontrolu temperature.
www.superbheater.com







