Koje se abnormalne pojave mogu javiti tokom upotrebe prstenova za mjerenje temperature

Analiza uobičajenih pojava u korištenju prstenova za mjerenje temperature
Prsten za mjerenje temperature je visokoprecizan indikator temperature pečenja u peći koji se koristi za kalibraciju i praćenje stvarnog procesa pečenja visokotemperaturnih peći (uključujući toplinu zračenja i provodljivost). Obično se koristi u vertikalnim pećima, kutijastim pećima i tunelskim pećima, a pogodan je i za situacije pečenja u vakuumu i atmosferi. Za sinterovanje keramičkih proizvoda potrebno je precizno i ​​efikasno mjerenje temperature, ali obično korišteni termoparovi mogu mjeriti samo temperaturu okoliša proizvoda i ne mogu mjeriti sve termičke efekte samog proizvoda. Oni su takođe ograničeni vremenom i prostorom. Osim toga, termoparovi mogu mjeriti samo toplinu zračenja i ne uključuju prijenos topline iz namještaja peći. Korištenjem prstena za mjerenje temperature, ukupni učinak topline zračenja i toplote provodljivosti može se mjeriti istovremeno. Prsten za mjerenje temperature je kao termometar u rukama doktora, može samo da odražava problem, a ne može ga riješiti. Stoga je veoma važno da korisnici precizno pročitaju i utvrde njegov osnovni uzrok. Nakon sinterovanja, niz fizičkih promjena će se dogoditi u prstenu za mjerenje temperature. Ove promjene su upravo informacija o raspodjeli temperature u peći koju nam reflektira prsten za mjerenje temperature. Uobičajene fizičke promjene nakon sinteriranja prstena za mjerenje temperature uključuju sljedeće:
1. Postoji razlika između temperature testiranja i temperature prikazane na instrumentu. Sinterovanje prstena za merenje temperature odražava kumulativnu toplotu koju apsorbuje tačka ispitivanja tokom ovog procesa sinterovanja, a ne apsolutnu temperaturu. Relativna temperatura ispitne tačke može se izračunati kroz krivulju korekcije temperature kao referenca za proizvodnju proizvoda. Ali ova vrijednost relativne temperature možda neće biti potpuno ista kao prikazana temperatura instrumenta termoelementa. Postoje četiri razloga: a. Prikazana temperatura instrumenta termoelementa je samo relativna temperatura sonde za senzor temperature u toj tački, a ne ukupna temperatura peći. Mogu postojati temperaturne razlike na različitim mjestima u peći. b. Temperatura koju prikazuje instrument termoelementa pripada elektronskoj indukcijskoj temperaturi i ne može zabilježiti utjecaj objektivnog okruženja. Temperatura izmjerena prstenom za mjerenje temperature je pravi doživljaj proizvoda koji se zagrijava tokom ovog procesa sinterovanja. Osim što na njega utiče temperatura, na njega utiču i faktori kao što su vrijeme, atmosfera i gustina smještaja. c. Očitavanja koja prikazuju instrumenti termoelementa mogu se vremenom mijenjati. Materijal prstena za mjerenje temperature je keramički materijal, a kada se formira, njegove karakteristike senzora temperature su fiksne. d. Relativne referentne temperaturne tačke koje se koriste za proizvodnju termoparova i tačke relativne referentne temperature koje se koriste za crtanje tabele za poređenje temperature prstena za merenje temperature možda neće biti potpuno iste.
2. Prsten za mjerenje temperature postat će eliptičnog oblika nakon sinterovanja, što ukazuje da postoje razlike u konvektivnoj toplini koja se emituje iz različitih pravaca tokom procesa sinterovanja. Razlozi za ovu pojavu mogu uključivati ​​loše zaptivanje peći, neravnomjerno dovod topline do nekih grijaćih elemenata i nerazuman plasman proizvoda.
3. Nakon sinterovanja, prsten za mjerenje temperature će postati kružni konusni oblik, što ukazuje na razliku u toplini zračenja odozgo i toploti provodljivosti odozdo tokom procesa sinterovanja. Razlozi za ovu pojavu mogu uključivati: slabu toplotnu provodljivost osnovne ploče, temperaturnu razliku između gornjeg i donjeg sloja, neravnomjerno zagrijavanje nekih grijaćih elemenata i neravnu površinu osnovne ploče.
4. Boja površine prstena za mjerenje temperature postaje crna nakon sinteriranja. Ovaj fenomen se generalno javlja tokom sinterovanja u atmosferama kao što su CO i CO2, i ne utiče na testiranje podataka. Boja postaje crna jer se nešto C taloži u atmosferi i vezuje za površinu prstena za mjerenje temperature.
5. Prsten za mjerenje temperature postaje crn, žut ili se otapa nakon sinteriranja. Ova pojava se često javlja tokom sinterovanja komponenti inertnog gasa visoke koncentracije, sa visokim temperaturama ili dužim vremenima zadržavanja. Preciznost prstena za mjerenje temperature opada tokom procesa sinterovanja komponenti inertnog plina visoke koncentracije.
6. Ne preporučuje se direktan kontakt i sinterovanje prstena za merenje temperature sa materijalima kao što su grafit, cirkonijum, korund mulit, magnezijum, silicijum itd.
7. Nakon sinterovanja dolazi do pojave puknuća prstena za mjerenje temperature: Faktori koji utiču na pucanje prstena za mjerenje temperature uključuju visoku temperaturu, brzu brzinu zagrijavanja, dugo vrijeme izolacije, visoku vlažnost, utjecaj atmosfere, neujednačenu temperaturu, vanjske sila itd.