Šta su premještene jezgre i fiksne jezgre za ubrizgavanje kalupa?

Loše izdanje kalupa, poznato i kao kalup zalijepljenje, čest je problem u postupku oblikovanja plastičnog ubrizgavanja. Može se pojaviti iz različitih razloga, ali su sljedeći neki od glavnih faktora:

1. Neuspjeh kalupa
Gruba kalupska šupljina: Površinski nedostaci kao što su gouges, Nick, ogrebotine i udubljenja unutar kalupske šupljine i trkači mogu lako uzrokovati da se plastični dio drži u obliku kalupa. Stoga, površinski završetak šupljine kalupa i trkača treba poboljšati što je više moguće. Za unutarnju površinu šupljine preporučuju se kromira i poliranje.
Nošenje ili ogrebotine kalupa: bljeskalica uzrokovana rastopim u ogrebotinama kalupa ili unutar umetanja praznina može uzrokovati i demobilske poteškoće. Popravite oštećena područja i smanjite umetnute praznine.
Nedovoljna krutost kalupa: Ako kalup nedostaje krutost i deformira se pod pritiskom ubrizgavanja, plastični dio može se zaglaviti zbog sila za oporavak, što je nemoguće razmotriti. Stoga, dovoljna krutost i snaga moraju biti osigurani tokom dizajna kalupa. Nedovoljan kut nacrta: nedovoljan ugao nacrta ili loš paralelizam između pokretnih i fiksnih motora mogu dovesti do loše demoldiranja. Treba osigurati adekvatan kut nacrta i relativni paralelizam između pokretnih i fiksnih ploča.
Nepravilni dizajn mreže: trkači koji su predugi ili premali, nedovoljni jačini na vezu između prehlade, nedomjerene ravnoteže, prečnika za otpad i neusklađenost između luka za izlazak i luk sa mlaznicama može svima dovesti do lošeg demantiranja.
Nepravilni dizajn mehanizma izbacivanja: nedovoljan potez izbacivanja, neravnomjerno izbacivanje ili nepravilno kretanje ploča za izbacivanje može spriječiti deo demantiranja. Povećajte efektivno izbacivanje iglica za izbacivanje i osigurajte dovoljan potez izbacivanja.
Loše odzračivanje kalupa: Loše odzračivanje kalupa ili nedostatak doleta zraka u jezgri plijesni mogu uzrokovati i kalup zalijepljenje i lošu demobilding. Poboljšajte odzračivanje kalupa i osigurajte dolete zraka u jezgri kalupa . 2. Nepravilna kontrola procesa

Prekomjerna ubrizgavanja ili držanje pritiska: Prekomjerni pritisak ubrizgavanja može uzrokovati preveliku gotovog proizvoda, prisiljavajući plastiku u druge praznine, što rezultira da se gotovi proizvod postane zaglavljen u šupljini kalupa i otežavajući demantiranje.

Prekomjerna cijev i temperature rastopi: Prekomjerna materijalna temperatura ili produženi ciklusi oblikovanja mogu uzrokovati da se rastopi razgrađuju i pogorša. Alternativno, plastika se ne može lako hladiti nakon što se napuni u šupljinu kalupa, zahtijeva dugo vrijeme ciklusa i smanjenje ekonomske efikasnosti.

Nepravilna temperatura kalupa: Niska temperatura kalupa i prekomjerni pritisak koji drži mogu lako dovesti do loše demolding. Ako je demolding težak na površini odvajanja, temperatura kalupa se može povećati i vrijeme hlađenja skraćeno. Ako je demolding teško na površini šupljine, temperatura kalupa se može smanjiti ili se povećalo vrijeme hlađenja.

Prekomjerna vremena ubrizgavanja i držanja: može doći do punjenja, što je rezultiralo manjim - nego - koji je očekivalo skupljanje i otežavanje dekolta.

Prekomjerna temperatura mlaznice: Temperatura niske mlaznice, kratko vrijeme hlađenja i prekinuta ubrizgavanje mogu uzrokovati loše demobilding . 3. probleme sirovina
Sirovine koje ne zadovoljavaju potrebe za korištenjem: nečistoće uvedene tokom ambalaže i prevoza, miješanje različitih razreda tokom sušenja i zagrijavanja i predgrijavanja i stranih materija, i za spremnik uvedene u bačvu i spremnik mogu dovesti do kalupa.
Neravnomena ili prevelika veličina čestica sirovine: neravnomjerna ili predimenzionirana veličina čestica sirovine može doprinijeti i kalupu.
4. Nepravilna upotreba sredstava za oslobađanje
Svrha korištenja sredstava za oslobađanje je smanjenje adhezije između površine plastičnog dijela i šupljine kalupa. Međutim, nepravilna upotreba često rezultira neefikasnim puštanjem kalupa. Na efikasnost sredstava za oslobađanje utječu i hemijski i fizički faktori, a materijali za oblikovanje i uvjeti obrade variraju. Optimalna vrsta i doziranje sredstva za oslobađanje moraju se odrediti na osnovu specifičnih okolnosti.

Ukratko, uzroci lošeg izlaska kalupa u proizvodima za ubrizgavanje uključuju kvar kalupa, nepravilna kontrola procesa, probleme sirovina i nepravilno korištenje sredstava za oslobađanje. Prilikom rješavanja lošeg izdanju kalupa važno je sveobuhvatno razmotriti ove faktore i provoditi odgovarajuće mjere poboljšanja.