Koji su uzroci neuspjeha obrade kalupa za injektiranje?

Ako se tokom obrade u fabrici plastičnih kalupa pojave deformacije, pukotine, oksidacija kože, dekarbonizacija i drugi uslovi, to ukazuje da je kalup za obradu kalupa za brizganje neispravan. Razlog neuspjeha obrade kalupa za brizganje je taj što proces toplinske obrade kalupa nije odgovarajući, kao što su dužina vremena očuvanja topline, temperatura grijanja, brzina hlađenja i drugi parametri toplinske obrade nisu pravilno podešeni. Glavni razlog za oksidaciju i dekarbonizaciju plastičnih kalupa je taj što kada se gašenje kalupa zaustavi na visokoj temperaturi, ono nije strogo kontrolirano. Nakon razugljičenja površine kalupa, zbog razlike unutrašnjeg i vanjskog sloja, prilikom hlađenja nastaje veliko strukturalno naprezanje, što rezultira gašenjem pukotina. Osim toga, brzina grijanja. Budući da čelik kalupa obrađen injekcijskim kalupom sadrži puno legiranih elemenata i ugljika i ima slabu toplinsku provodljivost, brzina zagrijavanja ne smije biti prebrza i treba je polako zaustavljati, kako bi se izbjegla deformacija i pucanje plastičnog kalupa. Prilikom zagrijavanja i gašenja u zračnoj peći, kako bi se izbjegla oksidacija i dekarbonizacija, zagrijavanje se vrši održavanjem ambalaže. U ovom trenutku, brzina grijanja ne smije biti prebrza, a prijenos topline također treba biti spor. Ako je brzina zagrijavanja kalupa za obradu kalupa za brizganje prebrza, tada je i prijenos topline brz, a kalup će proizvesti veliko toplinsko naprezanje. Ako kontrola nije dobra, lako će doći do pojave pukotina ili deformacija.