Koje su uobičajene greške platinskih otpornih termometara sa fiksnom prirubnicom za razvodnu kutiju

Mnoge situacije industrijskog mjerenja temperature koje uključuju visoke temperature, visoke pritiske i korozivne medije koriste platinaste otporne termometre tipa WZP-430 sa fiksnom prirubnicom-. To je zato što su vrlo čvrste i dobro zaptive. Ne pokvare se tako često kao navojne vrste, ali je vjerojatnije da će otkazati u cjelini jer ne mogu kompenzirati pomak. To je zbog toplotnog stresa, kvara zaptivke i naprezanja pri ugradnji. Prema standardu IEC 60751:2022 i primjerima iz industrije, njihovi najtipičniji problemi mogu se grupisati u četiri glavne grupe:




I. Kvar električne izolacije: Ulazak vode u razvodnu kutiju i oksidacija terminala



Nagli pad otpora izolacije (<10MΩ) is most often caused by the seal on the junction box getting old, bolts coming loose, or the weather cover being missing. Moisture gets in through the wires, which causes the copper sheets on the terminals to oxidize and the insulation layer to carbonize. This can cause signal changes or short circuits.



Nenormalno odstupanje otpora: Kada se voda skupi u zaštitnoj cijevi ili se prašina nakupi u razvodnoj kutiji, ona pravi provodljivu rutu. Ovo čini da vrednost otpora Pt100 varira od standardne krive (npr. 107,79Ω ± 0,1Ω na 20 stepeni), što dovodi do nepreciznosti kontrole.



Mjesta sa{0}}visokom vlagom kao što su hemijski reaktori, parovodi i postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda odgovorna su za više od 45% svih kvarova.



Koristeći megoommetar od 500 V, izolacijski otpor koji je uvijek ispod 10 MΩ je indikator upozorenja. Ako je ispod 1MΩ, potrebno ga je odmah zamijeniti.







II. Neispravnost mehaničke veze: curenje zaptivki prirubnica i slomljeni vijci.



Prirubnica zaptivke prignječenje ili korozija: Ako koristite obične gumene ili azbestne zaptivke, mogu se stvrdnuti i popucati kada je temperatura previsoka (iznad 200 stepeni) ili kada je medij vrlo korozivan (kao što je Cl⁻ ili H₂S). To može uzrokovati curenje medija.



Prignječenje zaptivke prirubnice ili neuspjeh korozije: Lom koncentracije naprezanja vijka: Ako je prirubnica nepravilno instalirana, ima neravnomjerno prednaprezanje ili koristi ne-standardne vijke, može se saviti, što može uzrokovati lomljenje vijaka zbog dugotrajnog-termičkog ciklusa.



Instalacija koja nije ravna ili pomaknuta: Kada cijev i prirubnica nisu pravilno postavljeni, površina za brtvljenje ne ostvaruje ravnomjeran kontakt, što uzrokuje lokalizirani visoki tlak i ubrzava curenje.



Inženjerski slučaj: Hemijsko postrojenje u provinciji Shanxi imalo je curenje vodonika jer rupe na prirubnicama nisu bile pravilno postavljene. Ovo je izazvalo požar od statičkog elektriciteta. Nesreća se dogodila jer je varijacija prednaprezanja vijka bila više od 30%.







III. Oštećenja na konstrukciji: pukotine na dnu zaštitne cijevi i zamorni lom u olovnoj žici.



Pukotine od toplinskog naprezanja na dnu zaštitne cijevi: Fiksna prirubnica ne može podnijeti toplinsko širenje. Kada zaštitna cijev i prirubnica prolaze kroz-dugotrajno kruženje topline, oni izmjenjuju naprezanje, što uzrokuje mikro-pukotine na dnu cijevi od nehrđajućeg čelika. Ove pukotine na kraju prođu skroz kroz cijev.



Vodeća žica na ulazu u razvodnu kutiju je pukla jer je bila previše zategnuta ili nije bila dovoljno zaliha u žici. To je uzrokovalo da se napreže i skuplja iznova i iznova. Zamor metala se dešava na mestu gde se metalna žica savija, i prikazuje se kao beskonačan otpor ("OL" displej).



Karakteristike kvara: Većina pukotina je u prijelaznoj zoni između zaštitne cijevi i prirubničkog zavara. Teško ih je vidjeti golim okom i potrebno ih je testirati ultrazvukom.







IV. Korozija iz okoline i oštećenja materijala



Zaštitne cijevi cijevi i perforacije: Ako je zaštitna cijev sastavljena od nehrđajućeg čelika 304 umjesto od 316L ili 904L, veća je vjerovatnoća da će dobiti pitting koroziju u medijima koji uključuju klorid, poput morske vode ili hlorovodonične kiseline. Medij direktno dodiruje platinastu žicu, što uzrokuje nepovratni drift.



Karbonizacija izolacionog materijala: Kada je dugotrajna-radna temperatura iznad 500 stepeni, sloj liskuna ili keramičke izolacije se termički raspada, što trajno smanjuje njegovu sposobnost izolacije.



Preporuka za odabir: U korozivnim uvjetima, zaštitna cijev od legure 904L sa integralnim sinteriranim PTFE antikorozivnim slojem je najbolji izbor. Može trajati 2-3 puta duže.



Kontrolna lista za dijagnozu i prevenciju kvarova



Tabela Tip kvara Uobičajeni znakovi Kako ih pronaći Stanja sa visokom učestalošću



Oštećenje izolacije Temperaturni skokovi, čudan otpor Megoommetar (upozorenje: manje od 10MΩ) Područja sa parom, hemikalijama i vlagom



Curenje prirubnice, curenje razvodne kutije i prosipanje medija Gledanje u to i korištenje vode sa sapunom za pronalaženje curenja Visok pritisak, visoka temperatura i korozivni materijali



Prekid provodne žice Prikaži "OL," nema signala Testirajte kontinuitet sa multimetrom Termički ciklus na visokim frekvencijama i ožičenje koje je previše zategnuto



Pucanje zaštitne cijevi Promjene temperature, spor odziv Ultrazvučno ispitivanje i provjera dijelova nakon što su rastavljeni Dugotrajno{0}}radni reaktori i peći za grijanje



Punjenje vijaka Sonda se olabavi i klizi. Ručno testiranje protresanja i provjera obrtnog momenta Pogrešna instalacija ili korištenje dijelova koji nisu standardni



Zaključno, 80% problema sa platinskim otpornim termometrima s fiksnom prirubnicom nastaje zbog problema s instalacijom i brtvljenjem, a ne samog senzorskog elementa. Odabir zaptivki koje odgovaraju mediju, poravnavanje prirubnica tokom instalacije, korištenje dodatnih provodnih žica i česta ispitivanja izolacije važni su koraci u prevenciji. Svakih šest mjeseci dobra je ideja raditi testove otpornosti izolacije, pratiti trendove i predvidljivo održavanje.