Koji su skriveni rizici ponovne upotrebe polovnih Hot Runner termoparova

Kako bi smanjili troškove rezervnih dijelova, mnogi proizvođači kalupa kupuju rabljene rastavljene termoelemente sa tržišta za reciklažu kalupa, zanemarujući skrivena kumulativna oštećenja od starenja unutar korištenih senzora koja se ne mogu otkriti jednostavnom inspekcijom izgleda. Ponovna upotreba polovnih termoelementa rezultira stalnom nestabilnošću kvaliteta, čestim neplaniranim isključenjima, pa čak i oštećenjem opreme koja radi u toplom stanju, ukupni gubitak je znatno veći od malih ušteda postignutih na troškovima nabavke. U ovom članku su navedeni brojni skriveni problemi ponovno korištenih termoparova, a kriteriji skrininga su dati u standardiziranom formatu za privremenu upotrebu polovnih senzora.

Najočiglednije skrivene opasnosti su nepovratno starenje legirane žice i kumulativni temperaturni pomak. Dugotrajan rad na visokim temperaturama na originalnom kalupu doveo je do transformacije metalnih kristala i oksidacije i fiksnog odstupanja od pomicanja unutrašnjih legiranih žica polovnih termoelemenata, što se ne može izbjeći čišćenjem površine i kalibracijom pomaka kontrolera. Čak i izgled nije očito oštećen, nepreciznost mjerenja temperature je često veća od ±2 stepena nakon ponovne instalacije na novim vrućim klizačima, sagorevanje plastike, linije za hladne materijale i neujednačena veličina proizvoda će se dogoditi u masovnoj proizvodnji. Visokotemperaturni termoparovi tipa N koji se koriste za PPS i LCP oblikovanje imaju ozbiljnije akumulacije starenja, a njihov učinak protiv drifta naglo pada nakon 6 mjeseci rada. Polovni predmeti u osnovi gube sposobnost preciznog podudaranja sa visokotemperaturnim plastičnim kalupima.

Skrivene mikrokorozivne perforacije omotača uzrokuju nagli kratki spoj i probleme s otvorenim spojem. Većina polovnih termoelemenata se demontira iz kalupa za proizvodnju otpornih na plamen, reciklažnih ili kaustičnih polimera koji sadrže halogene. Kiselo-bazni hlapljivi plin stvara nevidljive mikro-rupice na površini omotača, koje se ne mogu vidjeti golim okom. Nakon ponovne ugradnje i zagrijavanja, plašt se infiltrira vlagom iz radionice i plastičnom parom kroz male rupice, što razgrađuje unutarnji prah izolacije magnezijum oksida za 1-2 sedmice i uzrokuje nasumične alarme kratkog spoja. Ozbiljni problemi sa kratkim spojem dovode do toga da izlaz grijaćeg svitka bude pune snage cijelo vrijeme, što uzrokuje curenje materijala mlaznice i lokalno pregrijavanje razdjelnika, što može sagorjeti skupe zavojnice za grijanje i oštetiti metalne podloge vruće vode.

Održavanje ne može popraviti oštećenje unutrašnje strukture od umora. Elastična sila kompresijskih opruga rabljenih termoelemenata s ravnom glavom i gumba nestaje nakon hiljada puta termičkog širenja i kontrakcije, tako da termoelementi ne mogu održavati čvrst kontakt između detektorske glave i vruće površine klizača, a očitanja temperature skakanja su nestabilna. Ljepilo za brtvljenje izlaza žice stari i cijepa se, gubi vlagu i funkciju otpornosti na koroziju; oklopni dio za savijanje uzrokuje unutrašnje lomove od legure žice koji se ne mogu uočiti izvana, koji se potpuno lome nakon desetina ciklusa otvaranja kalupa. Igle utikača terminala su dugo vremena uključene i isključene, a formiran je debeo sloj oksidne rđe, što povećava kontaktni otpor i pogoršava slabljenje signala. Ovi unutrašnji defekti zamora ne mogu se otkloniti čišćenjem ili podmazivanjem. Jedino rješenje je potpuna zamjena.

Nepoznata mješovita radna povijest implicira neusklađene materijalne opasnosti. Sastav plastike za obradu i originalni kalup za nanošenje recikliranih polovnih termoelemenata često se ne mogu ući u trag. Senzor koji se prvobitno koristio za korozivni PVC kalup može se koristiti na medicinskim prozirnim PC vrućim klizačima; preostali korozivni elementi unutar omotača će stalno ispariti i zagađivati ​​topljenje medicinskog kvaliteta, što će rezultirati opasnostima od biokompatibilnosti proizvoda i zahtjevima kupaca o odbijanju serije. Polovni termoparovi sa nepoznatim tipom žice mogu kombinovati žice od legure K i N tipa i rezultirati značajnim pomakom očitanja temperature nakon povezivanja na neusklađene kanale kontrolera.

Ako su firme prinuđene da koriste rabljene termoelemente za privremene probne kalupe male zapremine, zbog ograničenja troškova, mora se provesti temeljni pregled u više koraka. Prvo uradite kozmetički pregled kako biste odbili proizvode sa polomljenim vanjskim rukavima, zarđalim čepovima i izdubljenim omotima. Drugo, izvršite multimetarski otpor i test izolacije kako biste filtrirali senzore s aberantnim otporom petlje. Treće, visokotemperaturna kalibracija u tri tačke se vrši pomoću suhe blok peći, a termoparovi sa odstupanjem odstupanja više od ±1,2 stepena se odbijaju. Četvrto, ograničiti servisni ciklus na najviše dvije sedmice i zabraniti primjenu na automobilskim, medicinskim i elektronskim preciznim kalupima.

Sa stanovišta dugoročnih troškova proizvodnje, potpuno novi kalibrirani termoelementi sa nedvosmislenom sljedivom kvalitetom mogu izbjeći značajne gubitke neispravnog proizvoda i troškove održavanja opreme zbog skrivenih nedostataka polovnih senzora, što je isplativije stabilno proizvodno rješenje.