Koji su glavni dijelovi kalupa za injektiranje?

Mainstream
To je dio kanala koji povezuje mlaznicu za ubrizgavanje mašine za ubrizgavanje sa kanalom za odvod ili šupljinom u kalupu. Vrh glavnog kanala je konkavan za spajanje sa mlaznicom. Promjer ulaza glavnog kanala trebao bi biti nešto veći od promjera mlaznice (0.8mm) kako bi se izbjeglo prelijevanje i spriječilo blokiranje dvaju zbog neispravnog povezivanja. Prečnik ulaza zavisi od veličine proizvoda, uglavnom 4-8mm. Prečnik glavne vodilice treba da se proširi prema unutra pod uglom od 3 stepena do 5 stepeni da bi se olakšalo vađenje vođice iz kalupa.
To je šupljina na kraju glavnog prolaza za hvatanje hladnog materijala koji nastaje između dva ubrizgavanja na kraju mlaznice, kako bi se spriječilo začepljenje skretnog prolaza ili kapije. Ako se hladni materijal umiješa u šupljinu kalupa, lako će doći do unutrašnjeg naprezanja u proizvodima. Promjer rupe za hladni materijal je oko 8-10 mm, a dubina 6 mm. Da bi se olakšalo vađenje iz kalupa, njegovo dno često nosi šipka za vađenje iz kalupa. Vrh šipke za vađenje iz kalupa treba biti oblikovan u obliku cik-cak kuke ili postavljen sa udubljenim žljebom, tako da se glavni kanal može glatko izvući tokom vađenja iz kalupa.
Shunt
To je kanal koji povezuje glavni kanal i svaku šupljinu u kalupu s više žljebova. Kako bi rastopljeni materijal ispunio svaku šupljinu jednakom brzinom, raspored ranžirnog kanala na kalupu treba biti simetričan i jednako udaljen. Oblik i veličina kliznog dijela utječu na protok plastične taline, poteškoće vađenja proizvoda iz kalupa i izradu kalupa. Ako je protok jednak, otpor protočnog prolaza kružnog presjeka je najmanji. Međutim, s obzirom da je specifična površina cilindričnog klizača mala, nepovoljna je za hlađenje ostataka klizača, te se ovakva klizača mora otvarati na dvije polovice kalupa, što je naporno i lako se poravnava.
Zbog toga se često koristi klizač trapeznog ili polukružnog presjeka, a postavlja se na polukalup pomoću šipke za otpuštanje. Površina vodilice mora biti polirana kako bi se smanjio otpor protoka i omogućila veća brzina punjenja kalupa. Veličina vodilice ovisi o vrsti plastike, veličini i debljini proizvoda. Za većinu termoplasta, širina presjeka diverzionog kanala nije veća od 8 m, preveliki mogu doseći 10-12 m, a vrlo mali mogu doseći 2-3 m. Pod pretpostavkom zadovoljavanja potreba, površinu presjeka treba smanjiti što je više moguće kako bi se izbjeglo povećanje opterećenja odvodnog kanala i produženje vremena hlađenja.
Kapija
To je kanal koji povezuje glavni kanal (ili šant kanal) i šupljinu. Površina poprečnog presjeka kanala može biti jednaka onoj glavnog protočnog kanala (ili odvodnog kanala), ali je obično smanjena. Stoga je to najmanji dio u cijelom sistemu protočnih kanala. Oblik i veličina kapije imaju veliki utjecaj na kvalitetu proizvoda.
Funkcija kapije je:
A. Kontrolna brzina protoka materijala:
B. Povratni tok se može spriječiti tokom ubrizgavanja zbog ranog skrućivanja rastopljenog materijala pohranjenog u ovom dijelu:
C. Učinite prolazni rastopljeni materijal podložnim jakom smicanju i povećajte temperaturu, čime se smanjuje prividni viskozitet i poboljšava fluidnost:
D. Pogodno je odvojiti proizvod od sistema protočnih kanala. Dizajn oblika, veličine i lokacije kapije ovisi o prirodi plastike, veličini i strukturi proizvoda. Općenito, presjek kapije je pravougaoni ili kružni, površina presjeka treba biti mala, a dužina kratka. Ovo se ne zasniva samo na gore navedenim funkcijama, već i zato što se mala kapija lako povećava, dok se velika kapija teško smanjuje. Općenito, poziciju kapije treba odabrati na mjestu gdje je proizvod najdeblji i ne utiče na izgled. Dizajn veličine kapije treba uzeti u obzir prirodu plastične taline.
To je prostor za formiranje plastičnih proizvoda u kalupu. Komponente koje se koriste za formiranje šupljine zajednički se nazivaju oblikovani dijelovi. Svaki kalupni dio često ima poseban naziv. Formirani dijelovi koji formiraju oblik proizvoda nazivaju se ženski kalupi (također se nazivaju ženski kalupi), a dijelovi koji formiraju unutrašnji oblik proizvoda (kao što su rupe, žljebovi, itd.) nazivaju se jezgrom ili muškim kalupima (također koji se nazivaju muški kalupi). Prilikom projektovanja profilisanih delova, celokupnu strukturu šupljine treba prvo odrediti prema performansama plastike, geometrijskom obliku proizvoda, toleranciji dimenzija i zahtevima upotrebe.
Secondly, according to the determined structure, the position of parting surface, gate and vent hole and the demoulding mode are selected. Finally, the design of each part and the combination mode of each part are determined according to the size of the control part. The plastic melt has a high pressure when entering the mold cavity, so the molding parts should be reasonably selected and checked for strength and stiffness. In order to ensure the smooth and beautiful surface of plastic products and easy demoulding, the surface in contact with plastic should have a roughness of Ra>0.32um i biti otporni na koroziju. Oblikovani dijelovi su uglavnom izrađeni od čelika otpornog na koroziju kroz toplinsku obradu radi poboljšanja tvrdoće.
Izduvni otvor
To je izduvni otvor za zrak koji se otvara u kalupu za ispuštanje izvornog plina i plina koji se unosi rastopljenim materijalom. Kada se rastopljeni materijal ubrizgava u šupljinu kalupa, zrak koji je prvobitno bio uskladišten u šupljini kalupa i plin doveden talinom moraju se ispustiti iz kalupa kroz ispušni otvor na kraju protoka materijala, inače će proizvod imaju pore, slabo spajanje, nedovoljno punjenje kalupa, pa čak i akumulirani zrak će spaliti proizvod zbog visoke temperature nastale kompresijom.
Općenito, ispušni otvor može se nalaziti na kraju toka rastopljenog materijala u šupljini kalupa ili na odvojnoj površini plastičnog kalupa. Ovo posljednje je otvaranje plitkog žlijeba dubine 0.03-0.2 mm i širine 1.5-6 mm na jednoj strani konkavne matrice. Tokom ubrizgavanja, neće biti puno rastopljenog materijala koji curi iz otvora za ventilaciju, jer će se rastopljeni materijal tamo ohladiti i učvrstiti i blokirati kanal. Otvoreni položaj ispušnog otvora ne smije biti okrenut prema operateru kako bi se spriječilo slučajno izbacivanje rastopljenog materijala i ozljeda. Osim toga, zazor između ejektorske šipke i otvora za izbacivanje, zazor između ejektorskog bloka i skidača i jezgra se također mogu koristiti za ispuh.
T strukturni dijelovi
Odnosi se na različite dijelove koji čine strukturu kalupa, uključujući različite dijelove za vođenje, vađenje iz kalupa, izvlačenje jezgra i razdvajanje. Kao što su prednje i stražnje stezne ploče, prednje i stražnje stezne ploče, ploče za ležajeve pod pritiskom, stubovi za pritisak, stupovi za vođenje, ploče za otpuštanje, šipke za otpuštanje i povratne šipke.
Uređaj za grijanje ili hlađenje Ovo je uređaj za učvršćivanje rastaljenog materijala u kalupu. Za termoplaste, to je općenito kanal rashladnog medija u kalupu za jin i jang. Svrha hlađenja se postiže cirkulacijom rashladnog medija. Uvedeni rashladni medij varira u zavisnosti od vrste plastike i strukture proizvoda, uključujući hladnu vodu, toplu vodu, vruće ulje i paru. Ključ je efikasno ravnomerno hlađenje. Neravnomjerno hlađenje direktno će utjecati na kvalitetu i veličinu proizvoda. Raspored kanala za hlađenje i izbor rashladnog medija treba uzeti u obzir u skladu sa termičkim svojstvima rastaljenog materijala (uključujući kristalizaciju), oblikom proizvoda i strukturom kalupa.