Koje su metode za postupanje sa zarđalim niklovanjem

Koje su metode za postupanje sa zarđalim niklovanjem

Uzrok nastanka:

1. Stanje površine poluproizvoda nakon galvanizacije i brušenja

2. Veličina dijamantskog zrna

3. Udio otopine za galvanizaciju i aditiva u svijetloj kadi, kao i problemi s temperaturom PH

4. Debljina premaza

5. Svijetli post-tretman

Metoda tretmana niklovanjem: Ako nema mnogo mrlja od rđe, možete koristiti krpu umočenu u pastu za zube ili drugu pastu sa određenim trenjem za ribanje dok se hrđa potpuno ne obriše, a zatim isperite i osušite. Nakon ovog tretmana još je važnije održavati ga što je moguće više suvim kada ga koristite u budućnosti. Ako su mrlje od rđe ozbiljne i ne mogu se ukloniti gornjom metodom, jedina opcija je da ih pošaljete u tvornicu galvanizacije na ponovno postavljanje.

1. Uklanjanje ulja: Metode uklanjanja ulja mogu se podijeliti na uklanjanje ulja organskim rastvaračem i uklanjanje kemijskog ulja. Karakteristike organskih rastvarača za uklanjanje ulja su brza brzina uklanjanja ulja, nisu korozivni za metale, ali nepotpuno uklanjanje ulja, što zahtijeva hemijske ili elektrohemijske metode za dodatno uklanjanje ulja. Uobičajeni organski rastvarači uključuju benzin, kerozin, benzen, ketone, određene klorirane alkane i olefine. Još jedna prednost odmašćivanja organskim rastvaračem je da se rastvarač nakon odmašćivanja može reciklirati i ponovo koristiti. Organski rastvarači su općenito zapaljivi i treba ih koristiti s posebnim oprezom.

Hemijsko odmašćivanje koristi učinak saponifikacije alkalnih otopina i učinak emulgiranja površinski aktivnih tvari na nesaponificirana ulja kako bi se uklonile razne mrlje od ulja na površini izratka. Temperatura za uklanjanje hemijskog ulja obično je postavljena između 60-80 stepeni, a efekat uklanjanja ulja radnog komada je uglavnom vizuelan, što ukazuje da površina radnog komada može biti potpuno navlažena vodom, što je znak potpunog ulja odstranjivanje.

Tipična otopina za odmašćivanje sastoji se od natrijum hidroksida, natrijum karbonata, trinatrijum fosfata, vodenog stakla, emulgatora, itd. Elektrohemijsko uklanjanje ulja može se podeliti na uklanjanje katodnog ulja i uklanjanje anodnog ulja. Pod istom strujom, vodonik proizveden uklanjanjem katodnog ulja dvostruko je veći od kisika proizvedenog uklanjanjem anodnog ulja. Mjehurići su mali i gusti, a sposobnost emulgiranja je velika, što rezultira boljim efektom uklanjanja ulja. Ali lako je izazvati krhkost vodika i taloženje nečistoća na katodi obratka. Iako anodno odmašćivanje nema ove nedostatke, može uzrokovati površinsku oksidaciju i otapanje radnog komada. Trenutno, uobičajena metoda uklanjanja hemijskog ulja je pozitivna i negativna izmjena polova. Formula za elektrohemijsko uklanjanje ulja je slična onoj za hemijsko uklanjanje ulja.

2. Uklanjanje rđe: Postoje mehaničke, hemijske i elektrohemijske metode za uklanjanje rđe. Mehaničko uklanjanje rđe je mehanički tretman koji uključuje pjeskarenje, brušenje, valjanje ili poliranje površine radnog komada kako bi se uklonio površinski sloj rđe dok se postigla glatka površina. Hemijsko uklanjanje rđe je proces upotrebe kiselog ili alkalnog rastvora za jaku korodiju metalnih proizvoda, uklanjanje sloja rđe na površini proizvoda hemijskim delovanjem i mehaničkim efektom ljuštenja mehurića vodonika koji nastaju tokom procesa jetkanja. Elektrohemijsko uklanjanje rđe je katodna ili anodna obrada metalnih proizvoda u kiselim ili alkalnim rastvorima za uklanjanje slojeva rđe. Anodno uklanjanje rđe postiže se mehaničkim uklanjanjem mjehurića kisika nastalih kemijskim otapanjem, elektrohemijskim otapanjem i reakcijom elektroda. Katodno uklanjanje rđe postiže se mehaničkim skidajućim efektom hemijskog rastvaranja i taloženja vodonika sa katode. Proces uklanjanja rđe koji se koristi za prethodnu obradu niklovanog bez elektronike je u osnovi isti kao i kod galvanizacije.

3. Aktivacija: Aktivacija je proces dobivanja potpuno aktivirane površine za dio, a kiselina koja se koristi za ovu vrstu jetkanja varira za dijelove od različitih materijala. Aktivacija općenitih čeličnih dijelova može se izvesti sa 10% sumpornom kiselinom ili 1:1 hlorovodoničnom kiselinom, a standard aktivacije je generalno pojavljivanje malih i jednoličnih mjehurića na površini obratka.

www.superbheater.com