Koji su zahtjevi modela performansi za 3D štampanje kalupa?

Koristi se za brizganje, puhanje, ekstruziju, livenje pod pritiskom ili kovanje, topljenje, štancanje, istezanje i druge kalupe i alate. Ukratko, kalupi su alati koji oblikuju proizvode. Alat se sastoji od različitih dijelova, a različiti kalupi se sastoje od različitih dijelova. Uglavnom obrađuje oblik proizvoda promjenom fizičkog stanja materijala za oblikovanje. Često koristimo kalupe za izradu nekih ručnih dasaka.
1, otpornost na abraziju
Kada čelična gredica prođe plastičnu deformaciju u šupljini kalupa, čelična gredica teče i klizi duž površine šupljine kalupa, uzrokujući ozbiljno trenje između površine šupljine kalupa i čelične gredice, što dovodi do kvara kalupa zbog habanja. Stoga je otpornost materijala na habanje jedno od osnovnih svojstava važnih za kalup. Tvrdoća je glavni faktor koji utiče na otpornost na habanje.
2, jaka čvrstoća
Uslovi rada modela 3D štampanja su uglavnom loši, a neki često podnose velika udarna opterećenja, što dovodi do krtog loma. Kako bi se spriječio iznenadni lomljivi lom dijelova kalupa, kalupi trebaju imati visoku čvrstoću i žilavost. Žilavost kalupa uglavnom ovisi o sadržaju ugljika, veličini zrna i mikrostrukturi materijala.
3, performanse prijeloma zamora
Tokom 3D štampanja kalupa, zamorni lom često se javlja pod dugotrajnim cikličnim stresom. Njegovi oblici uključuju niskoenergetski lom od zamora od višestrukog udara, lom od zamora pri zatezanju, lom od kontaktnog zamora i lom od zamora pri savijanju.
4, performanse visoke temperature
Kada je radna temperatura kalupa visoka, tvrdoća i čvrstoća se smanjuju, što dovodi do ranog trošenja ili plastične deformacije i kvara kalupa. Stoga, materijal kalupa treba da ima visoku stabilnost otpornosti na kaljenje kako bi se osiguralo da kalup ima visoku tvrdoću i čvrstoću na radnoj temperaturi.