Koje su tehnologije posrebrenja za vakuumsku galvanizaciju matica cijevi za električno grijanje?

Koje su tehnologije posrebrenja za vakuumsku galvanizaciju matica cijevi za električno grijanje?

Korak 1: U ranoj fazi posrebrenja oraha 1. IQC vrši inspekciju hranjenja matice koju treba posrebriti, uključujući veličinu suprotne strane matice i da li je visina unutar razumnog raspona i veličinu suprotna strana mora biti unutar standardne veličine ± 0.3MM. Unutrašnja visina matice je unutar ±0.15MM standardne veličine, da li je očišćen otpad od navoja posrebrene matice i da li je navoj matice ravan i gladak. , što je ujedno i ključ i temelj tehnologije posrebrenja matica.

Korak 2: Materijal orašastih plodova koji zadovoljava standard za posrebrivanje oraha počinje se prethodno tretirati. Prvo se koristi profesionalno industrijsko ultrazvučno čišćenje. Jedan od ključnih faktora uključenih u tehnologiju posrebrenja oraha je zagrijavanje otopine za čišćenje ultrazvučne mašine za čišćenje na 70 -85 stepeni Celzijusa, a korištenje ultrazvučnog vibratora K20 u isto vrijeme je bolje od ultrazvučnog vibratora K48, a unutrašnji zupci posrebrene matice će se čistiti čistije.

Treći korak: očišćenu maticu stavite u specijalnu aktiviranu kiselinu za aktivaciju, uklonite oksidni film od nehrđajućeg čelika, a zatim obložite niklom i srebrom. Relevantan napitak Haas 3K, tako da će kvalitet obložene matice biti zagarantovan, a uskoro će premaz biti jači, a mazivost će biti bolja i otpornija na promjenu boje.

Proces titanijumske prevlake za vakuumsku galvanizaciju električnih grijaćih cijevi

Titanijum se općenito koristi za poboljšanje otpornosti predmeta na habanje. Na primjer, slavine i burgije koje se koriste u centrima za obradu velike brzine mogu se prekriti titanijumom kako bi se poboljšala otpornost alata na habanje. Klipni prstenovi takođe imaju površinsku obradu i takođe su presvučeni titanijumom za poboljšanu otpornost na habanje. Tu je i dekorativni titanijum, koji nije tako dobar kao zlatni prstenovi koje možete kupiti za nekoliko dolara na ulici. Obično su obložene titanijumom. Uglavnom boja je zlatno žuta i izgleda dobro. Sprječavaju površinsku oksidaciju i koroziju.

Proces tvornice titanijumske prevlake uključuje vakuumsko premazivanje i proces prskanja itd.

Vakuumsko premazivanje uključuje magnetronsko raspršivanje, ionsku galvanizaciju itd. Ako se tokom procesa oblaganja uvede gas azota, može se formirati titanijum nitrid, a boja premaza je zlatno žuta, u suprotnom je bela. U ovoj metodi, premaz je tanak, obično oko 1-5 mikrona, a premaz je svijetao bez naknadne obrade. Metoda prskanja je hladno prskanje. Premaz je vrlo debeo i može doseći milimetarsku razinu, a hrapava površina zahtijeva naknadnu obradu. Razlika između premaza titanijum karbida i titan nitrida je tvrdoća titan karbida (crni) i titan nitrida (zlato). Tvrdoća titanijum karbida je veća od tvrdoće titanijum nitrida, ali njegova otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama nije tako dobra kao kod titanijum nitrida, pa se dobijaju filmovi od titan karbonitrida. Posljednjih godina postali su popularni titan-aluminij-nitrid i hrom-nitridni filmovi. U poređenju sa titanijum nitridom, titanijum karbid je teži i ima uži opseg kontrole. Gornja dva procesa galvanizacije su vrlo zrela, podijeljena na dekorativnu galvanizaciju i alatnu galvanizaciju. Dekorativni premazi su uglavnom vrlo tanki, ne više od 1 mikrona, dok premazi alata zahtijevaju debljinu od 3-5 mikrona.

www.superbheater.com