Koji su koraci za naknadnu obradu nakon završetka posla na 3D štampaču?

Nakon što je 3D štampanje završeno, često je potrebno obraditi sam dio. Naknadna obrada se odnosi na sav rad obavljen na dijelu nakon vađenja 3D štampača, uključujući, ali ne ograničavajući se na čišćenje, površinsku obradu, žarenje, pa čak i bojenje. Tehnologija naknadne obrade za 3D štampanje je ista kao i sama proizvodna tehnologija i svaka ima svoje specifične zahtjeve. Naknadna obrada je takođe ključni koraci za 3D štampanje, čišćenje, žarenje, bojenje i tako dalje.
3D štampanje posle obrade uglavnom se koristi za poboljšanje estetike i performansi proizvedenih delova. Na primjer, da biste povećali njegovu čvrstoću, promijenili njegovu provodljivost, učinili površinu glatkom ili žarili.
Iako neke tehnologije naknadne obrade također mogu koristiti procese 3D štampanja, većina tehnologija postproizvodnje temelji se na drugim proizvodnim metodama, a ne na aditivnoj proizvodnji. Tehnike naknadne obrade tokom aditivne proizvodnje mogu varirati. Stoga je naknadna obrada važan aspekt koji treba uzeti u obzir u procesu 3D štampanja.
Uvesti metode naknadne obrade
Prvi je čišćenje dijelova. Čišćenje dijelova uključuje odlemljenje, ispiranje, četkanje, duvanje, itd. Cilj je ukloniti višak praha ili smole. Za ovo je potrebno drugo vrijeme. Na primjer, za sinteriranje u prahu, ovo je tipično korak koji zahtijeva mnogo vremena i povećava vrijeme proizvodnje.
Drugi tip je žarenje. Ovaj korak je uglavnom za povećanje temperature dijelova kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva. Ova mehanička svojstva uključuju otpornost na toplinu, UV performanse, pa čak i njegovu čvrstoću ili termičku stabilnost. Proces vezivanja prahom ili indirektnog metalnog 3D štampača mora se odmastiti i zatim sinterovati kroz odgovarajuću pećnicu. Stoga se tehnologija žarenja često koristi za poboljšanje performansi i funkcije dijelova.
Postoje dvije operacije za optimizaciju izgleda dijela: površinska obrada i sjenčanje
Prvi uključuje sve metode poboljšanja izgleda: glačanje, poliranje, pjeskarenje, prodiranje ili glodanje. Trenutno postoji mnogo procesa koji mogu modificirati površinu dijela dodavanjem ili uklanjanjem materijala. Na primjer, poliranje uklanja površinske nepravilnosti, a prskanje dodaje sloj materijala kako bi se dobio bolji sjaj. Bojenje se uglavnom odnosi na bojenje i farbanje. Izbor oba ovisi uglavnom o korištenom materijalu za štampu.
Prednosti i ograničenja naknadne obrade
Naknadna obrada 3D štampača je ključni korak u poboljšanju vizuelnih efekata i karakteristika delova. Zahvaljujući različitim tehnologijama, komponente za 3D štampanje mogu u potpunosti iskoristiti svoj potencijal, pa čak i prodati kao upotrebljive komponente.
Naravno, naknadna obrada također ima izazove i ograničenja s kojima tržište nastoji riješiti dugi niz godina. Jedna od veoma velikih prepreka naknadnoj obradi 3D štampanja je potrebno vreme. Ovi koraci su i dalje dugotrajni za korištenje 3D printanja kako bi se smanjilo vrijeme proizvodnje. Stoga su automatizirani procesi postali izbor mnogih profesionalaca u ovoj oblasti. Ovi automatizirani koraci smanjuju rad kako bi se osigurala sigurnost zaposlenika