Što je termoelement i koja je funkcija termoelementa

ThermoCoups su jedna od najčešće korištenih komponenti za otkrivanje temperature u industriji. Njegove prednosti su:
① Visoka tačnost mjerenja. Budući da je termoement u izravnom kontaktu s izmjerenim objektom i ne utječe na srednji medij.
② Veliki raspon mjerenja. Najčešće korišteni termopozovi mogu kontinuirati iz -50 ~ +1600} dok neki posebni termoparovi mogu mjeriti temperature niske kao -269 stepen (poput zlatnog gvožđa nikl hrom) i kao +2800 stepen (kao što su +2800 stepen (kao što je +2800 stepen).
③ Jednostavna konstrukcija i jednostavan za upotrebu. ThermoCouples se obično sastoje od dvije različite vrste metalnih žica i nisu ograničene veličinom ili otvaranjem. Oni imaju zaštitne rukave izvana, čineći ih vrlo zgodnim za upotrebu.
1. Osnovni princip mjerenja temperature termoelementa
Zavarivanje dva različita materijala vodiča ili poluvodiča A i B zajedno da formiraju zatvoreni krug, kao što je prikazano na slici 2-1-1. Kada postoji temperaturna razlika između dva pričvrsna tačaka 1 i 2 provodnika A i B, stvara se elektromotalna sila između njih, što rezultira strujom određene veličine u krugu. Ovaj fenomen se naziva termoelektrični efekat. Termoparovi rade koristeći ovaj efekat.
2 Vrste i formiranje strukture termopapura
(1) Vrste termoparova
Najčešće korišteni termopozovi mogu se podijeliti u dvije kategorije: standardni termopozovi i nestandardni termoparovi. Standardni termoelement koji se odnosi na termoelement koji ima nacionalni standard koji određuje odnos između njegovog termoelektričnog potencijala i temperature omogućava greške i ima jedinstvenu standardnu ​​razmjeru. Ima odgovarajući instrument za prikaz koji je dostupan za odabir. Nona standardizirani termoparovi nisu široko korišteni ili istim redoslijedom kao standardizirani termoparovi, a uglavnom nemaju jedinstvenu tablicu kalibracije. Uglavnom se koriste za mjerenja u određenim posebnim prilikama. Od 1. januara 1988. svi termokoboksi i termistori u Kini proizvedeni su prema IEC standardima, a sedam standardizovanih termokoplana S, B, E, K, R, J, i T.
(2) Da bi se osigurao pouzdan i stabilan rad termoeleksa, strukturni zahtjevi za njih su sljedeći:
① zavarivanje dva termoelektrana koja čine termoelement moraju biti čvrste;
② Dvije termoelektranske elektrode trebaju biti dobro izolirane jedna od druge kako bi se spriječili kratki krugovi;
③ Veza između kompenzacijske žice i slobodnog kraja termoelementa treba biti prikladna i pouzdana;
④ Zaštitna rukava treba osigurati dovoljnu izolaciju između termoelektrične elektrode i štetnih medija.
3. Kompenzacija temperature hladnog kraja termoelementa
Zbog činjenice da su materijali termoeleksa općenito skupi (pogotovo kada se koriste predodređene mjerne metale i instrumentne temperature i smanjuju troškove, na kompenzacijskoj će se pretvoriti za proširenje termoelementa u kontrolnu sobu za temperaturu i povezati ga na terminale. Mora biti istaknuto da je funkcija žice za kompenzaciju termoelementa zapremljena samo za produženje termoelektrane i pomaknite hladni kraj termoelementa na instrument terminal u upravljačkoj sobi. Ne može se ukloniti utjecaj promjena temperature na hladnom kraju na mjerenju temperature i nema kompenzacijski efekt. Stoga se moraju koristiti i druge metode korekcije za kompenzaciju utjecaja hladne krajnje temperature t {{0}} ≠ 0 stepena na mjerenju temperature.
Kada se koristi na kompenzacijsku žicu termoelementa, mora se obratiti pažnja na podudaranje modela, polaritet se ne može priključiti pogrešno, a temperatura na kraju veze između kompenzacijske žice i termoelementa ne mogu prelaziti 100 stepeni.
2, princip aplikacije termičkog otpora
Thermistor je najčešće korišteni temperaturni detektor u srednjoj i niskom rasponu temperature.
Njegove glavne karakteristike su visoka tačnost mjerenja i stabilne performanse. Među njima je otpor platine ima najveću mjernu tačnost i ne koristi se samo u mjerenju industrijskog temperature, već i u standardnom referentnom instrumentu.
1. Princip i materijali mjerenja temperature termistora
Merenje temperature toplotne otpornosti zasnovano je na karakterističnoj da se vrijednost otpornosti metalnih vodiča povećava sa temperaturom. Termistori su uglavnom izrađeni od čistih metalnih materijala, sa platinama i bakarom koji se najčešće koriste. Pored toga, materijali poput diana, nikla, mangana i rodija počeli su koristiti za proizvodnju termistora.
2. Struktura toplinske otpornosti
(1) Struktura i karakteristike najčešće korištenih elemenata osjetljivih termistora (otpornici) u pružnoj termistorskoj industriji prikazani su u tablici 2-1-11. Prema principu mjerenja temperature toplinskog otpora, promjena izmjerene temperature izravno se mjeri promjenom u vrijednosti otpornosti na toplinsku otpornost. Stoga će promjena otpornosti različitih žica poput vodećih žica tijela toplinskog otpora imati utjecaj na mjerenje temperature. Da biste uklonili utjecaj olovnog otpora, općenito se koristi tri žica ili četiri žičana sustava. Za posebne detalje pogledajte odjeljak * poglavlja 3 ovog članka
(2) Oklopni termistor oklopni termistor je čvrsto tijelo sastoji se od elemenata osjetljivosti temperature (otpornika), vodiča, izolacijskih materijala i rukava od nehrđajućeg čelika, kao što je prikazano na slici 2-1-7. Njegov vanjski promjer općenito je između 2 i 8 mm, a najmanji su do 8 mm.
U usporedbi s običnim termistorima, ima sljedeće prednosti: ① Male veličine, bez zračnog jaza iznutra, nisko mjerenje LAG-a u smislu termalne inercije; ② Dobre mehaničke performanse, otpornost na vibraciju i otpornost na udarce; ③ Može se saviti, lako instalirati i ima dug radni vijek.
(3) Termistor temperaturni element termistora izrađen je od posebno obrađene otpornosti žičane žice čvrsto uz krajnje lice termometra, a njegova struktura je prikazana na slici 2-1-8. U usporedbi s općim pločicama otpornosti, može tačnije i brzo odražavati stvarnu temperaturu izmjerenog krajnjeg lica, a pogodan je za mjerenje krajnje temperature osjetljivih na površini ležaja i ostalih komponenti.
(4) Termistor otpornosti na eksploziju koristi posebnu strukturu razvodne kutije za ograničavanje eksplozivnog mješovitog plina unutar njegove ljuske uzrokovane iskre ili lukovima unutar razvodne kutije, tako da ne bi izazvalo pretjeranu eksploziju na mjestu proizvodnje. Termički otpornici eksplozije mogu se koristiti za mjerenje temperature u područjima sa opasnostima za eksplozivne opasnosti unutar klase Bla bc.
3. Sastav sistema za mjerenje termistora temperature
Termistor sistem za mjerenje temperature uglavnom se sastoji od termistora, povezivanja i instrumenta za prikaz. Moraju se primijetiti sljedeća dva boda:
① Lagani za skaliranje termistora i instrumenta za prikaz moraju biti dosljedni
② Da bi se uklonili utjecaj promjena u otpornosti na priključne žice, mora se usvojiti tri načina povezivanja. Molimo pogledajte poglavlje 3 ovog članka za određeni sadržaj.
(2) Oklopni termistor oklopni termistor je čvrsto tijelo sastoji se od elemenata osjetljivosti temperature (otpornika), vodiča, izolacijskih materijala i rukava od nehrđajućeg čelika, kao što je prikazano na slici 2-1-7. Njegov vanjski promjer općenito je između 2 i 8 mm, a najmanji su do 8 mm. U usporedbi s običnim termistorima, ima sljedeće prednosti: ① Male veličine, bez zračnog jaza iznutra, nisko mjerenje LAG-a u smislu termalne inercije; ② Dobre mehaničke performanse, otpornost na vibraciju, otpornost na udarce, ③ Sposobnost savijanja, jednostavna instalacija ④ Dugi radni vijek.
(3) Termistor temperaturni element termistora izrađen je od posebno obrađene otpornosti žičane žice čvrsto uz krajnje lice termometra, a njegova struktura je prikazana na slici 2-1-8. U usporedbi s općim pločicama otpornosti, može tačnije i brzo odražavati stvarnu temperaturu izmjerenog krajnjeg lica, a pogodan je za mjerenje krajnje temperature osjetljivih na površini ležaja i ostalih komponenti.
(4) Termistor otpora na eksploziju Termistor za barijer koristi posebnu strukturu razvodne kutije za uklanjanje eksplozivne smjese plin unutar svoje ljuske. Ako je otpornik oštećen iskrema ili lukovima, dužina otporne žice mora se mijenjati, što će utjecati na vrijednost otpora. Stoga je bolje zamijeniti otpornik novom. Ako se koristi popravak zavarivanja, mora se provjeriti za kvalificiranje nakon zavarivanja prije upotrebe