Koja je prosječna temperatura radionice za peći monokristalnog silicijuma

Koja je prosječna temperatura radionice za peći monokristalnog silicijuma

Ako je u pitanju sobna temperatura u radionici, postoji mnogo faktora koje treba uzeti u obzir, kao što su veličina radionice, instalacija ventilacije i klimatizacije. Monokristalna silicijumska peć ima efekat toplotne izolacije. Iako unutrašnja temperatura može biti i do 1420 stepeni Celzijusa, vanjska temperatura je u osnovi normalna. Proizvodnja monokristalnog silicijuma takođe zahteva standardnu ​​temperaturu i vlažnost. Uglavnom, u radionici će se kontrolisati temperatura na oko 25 stepeni Celzijusa, a zimi će temperatura zbog spoljnih uticaja biti nešto niža, uglavnom na desetak stepeni Celzijusa.

Kako se zovu grafitni dijelovi u peći od jednog kristala od vrha do dna

Glavni proizvodi grafita su obrađeni dijelovi grafitnog termičkog polja. Postoji mnogo grafitnih dijelova u monokristalnom termičkom polju. Od vrha do dna, općenito se dijele na grafitni lončić, grafitni grijač, grafitnu izolacijsku bačvu, grafitnu ladicu, grafitnu šipku, grafitnu elektrodu i grafitnu šasiju. .

Silicijumski materijal-povucite monokristal da biste napravili silicijumske šipke-režite kvadrate da biste napravili silicijumske blokove-reske da biste napravili silikonske pločice-usmereno skrućivanje da biste napravili silicijumske ingote-režite kvadrate za pravljenje silikonskih blokova-reske za pravljenje silicijumskih pločica Drugim rečima, silicijumski materijali uključuju primarni polikristalni silicijumski materijali i reciklirani materijali od monokristalnog silicija. Primarni polikristalni silicijum se općenito naziva pozitivnim materijalima, koji imaju visoku čistoću i visoke cijene. Reciklirani materijali monokristalnog silicijuma kao što su materijali za glavu i rep od monokristalnog silikona, materijal za ivice, materijal dna posude, sirovi materijal dobijen nakon čišćenja kriške baterije, itd. Silicijumski materijal se topi u peći od jednog kristala (peć Czochralski je češća u procesu proizvodnje monokristalnog silicijuma solarne kvalitete), a zatim se podvrgava nizu procesa za prerastanje u monokristalne silikonske šipke i naknadnu mašinsku obradu monokristalnih silikonskih šipki, da bi se dobio monokristalni silicijumski ingot, a zatim se koristio rezanje mašina za rezanje silicijumskih ingota kako bi se dobila silicijumska pločica. Oblik polikristalnog rasta određen je proizvodnim procesom, a neki su u obliku štapa. Na primjer, Simensova metoda i silanska metoda su u obliku štapa. Naravno, oblik je brz kada se slomi.

www.superbheater.com