Koja je razlika između oklopnog termoelementa i vrućim zračnim peći termoelementa

Termoelektrični potencijal oklopnog termoelementa povećat će se jer temperatura mjernog kraja povećava se. Veličina termoelektranskog potencijala odnosi se na materijal termoelementa i temperaturne razlike između dva kraja i nema nikakve veze sa dužinom i promjerom termoelementa.

Dva kraja provodnika dvije različite komponente su zavarene za formiranje petlje. Direktni mjerni kraj temperature naziva se radni kraj, a kraj terminala naziva se hladni kraj, poznat i kao referentni kraj. Kada postoji temperaturna razlika između radnog kraja i referentnog kraja, u petlji će se generirati termalna struja. Kada je prikazan instrument priključen, odgovarajuća temperaturna vrijednost termoelektrane koju generira termoelement bit će naveden na instrumentu.

Termopolovi u vrućim pećima u čeličnim biljkama vruće peći u čeličnoj industriji uglavnom se koriste za pružanje vrućeg zraka za topionski proces. Temperatura trezora koji mjerni termopole radi na visokoj temperaturi od 1200 ~ 1250 stepeni već duže vrijeme, a najviša temperatura upotrebe može dostići 1280 stupnjeva, a za vrijeme zračnog opskrbe. Zbog različitog kvaliteta uglja koji koristi razna preduzeća, čistoća proizvedenog ugljena plina takođe je različita. Tijekom procesa sagorijevanja vruće peći, često postoje spojevi poput sumpora i fosfora. Zaštita termoelementa potreban je da bude otporan na visokotemperaturne erozije zraka, nošenje čestica i koroziju visokotemperaturne pline. Tradicionalni rukovi za zaštitu termoelementa, poput korunda, molibdenskog dezicida i običnog silikonskog karbida skloni su lomljivim lom, žičanim kontaminacijom i korozijom zbog poroznosti, i visokotemperaturne čvrstoće. Vijek trajanja termoelementa je kratak i ne postoji pouzdan radni ciklus. Vremensko oštar na koroziji visoke temperature niksele za zaštitu od niksele zasnovane na visokim temperaturama kada se koristi u ugljenom plinu sa fosfisima iznosi oko 20 do 30 sati. U dugoročnoj praksi mjerenja temperature različitih kupola za vruću eksploziju peći, naša kompanija kontinuirano sažeto iskustvo i primijenila rezultate u polju materijala. Koristi posebne legure otpornog na siću kao vanjske zaštitne cijevi i korund kao unutarnje cijevi za zaštitu i obrađuje mjerni kraj. Uspješno razvijen ovaj poseban termoelement koji se koristi na vrućim pumljivim kupolama relevantnih korisnika više od pola godine. Koja je razlika između oklopnih termokopa i vrućih termoelektora za peć? Opseg primjene i radne temperature
U slučaju plinskog uglja koji sadrže fosfide, vanjski rukav prihvaća novu vrstu silikonske karbidne čahure proizvedene uvođenjem njemačke tehnologije, a poroznost ovog proizvoda je blizu nule. Ima visoku nepropusnost zraka, odličnu otpornost protiv oksidacije i korozije; Izuzetno velika tvrdoća, odlična otpornost na habanje; Visoka čvrstoća i snaga se povećava sa temperaturom. To izolira koroziju i eroziju različitih štetnih gasova visoke temperature na kućište, a mogu se dugo koristiti u odnosu na radne uvjete od oko 1420 stupnjeva.
U slučaju da plin ne sadrži fosfid, vanjska matrica od legure otpornog na toplinu i upotrebom međunarodno napredne tehnologije za površinsku obradu, a 0. 5 ~ 1,2 mm metal-keramički premaz formiran je na površini metalnog kućišta. Materijal za oblaganje ima karakteristike visoke tvrdoće (do HV1450), visoke gustoće (veće ili jednake 99,5%), nisku poroznost (<0.5%), strong bonding with the substrate (≥75MPa), etc., and has good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating allows the protective sleeve to be used for a long time under working conditions of about 1300℃.
Unutarnji rukav prihvaća zaštitnu cijev za korundum za pružanje čistog mjernog okruženja za žicu od germanijske žice od platine. Unutarnji i vanjski rukavi termoelementa za vruće blato peći napunjeni su visokom termalnom provodljivošću keramičke mikropoveda za smanjenje vibracija tokom upotrebe.

Termoelement vruće peći za eksploziju posebno je razvijen za čeličnu industriju. Ima prednosti visokog otpora temperature, otpornosti na koroziju, otpornost erozije protoka zraka i dug životni vijek. Pogodan je za mjerenje temperature luk vruće eksplozije ili vruće eksplozivne peći i vruće peći i mogu se koristiti i za mjerenje temperature, poput prirodnog plina, uglja, cementa itd.

Strukturni princip oklopnog termoelementa

Sastoji se od dirigenta, visoke izolacijskog magnezijskog oksida i jakna 1CR18NI9TI zaštitna cijev od nehrđajućeg čelika, izvučena u jednom komadu više puta. Oklopni termoelemenski proizvod uglavnom se sastoji od razvodne kutije, terminalnog bloka i oklopnog termoelementa kao osnovne strukture, a opremljen je različitim uređajima za ugradnju i pričvršćivanje.

Oklopljeni termokoboksi podijeljeni su u dvije vrste: izolirana i povezana s školjkama.

Ima mnogo prednosti poput fleksibilnosti, visokog pritiska otpornost, brzi termički odziva i izdržljivost. Koristi se kao temperaturni senzor poput industrijske upotrebe, obično s instrumentima za prikaz, instrumenti za snimanje i elektroničke regulatore. Istovremeno se može koristiti i kao element osjetljivosti temperature. Može direktno izmjeriti temperaturu tečnosti, pare i njegovih gasovitih medija i čvrste površine u rasponu od 0 diplome ~ 800 stepeni u različitim proizvodnim procesima. U usporedbi s, oklopni termopozovi imaju prednosti fleksibilnosti, visokog pritiska, kratkog termičkog odziva i izdržljivosti.

Princip mjerenja temperature termoelementa

Zasnovan je na termoelektričnom efektu. Kada su dva različita provodnika ili poluvodiča povezana u zatvorenu petlju, kada su temperature na dva spoja različite, u petlji će se generirati termoelektrični potencijal. Ovaj fenomen se naziva termoelektričnim efektom, poznatim i kao Efect Seebeck.

Kao senzor za mjerenje temperature, oklopni termokoboksi se obično koriste u kombinaciji sa predajnicima temperature, regulatore i prikazivanjem sustava za kontrolu procesa za izravno mjerenje ili kontrolu temperature tekućine, pare i gasnih medija u rasponu od 0-1800 diplome u različitim proizvodnim procesima.

Način kalibracije oklopnog termoelementa

Metoda kalibracije i uređaj za metalni topljenje Rapid oklopni termoelement.

Uređaj se uglavnom sastoji od ravnog grijaćeg zalogaja koji može primiti dvije kvarcne cijevi na krajevima izmjerenih parova, dva oklopna termo-parova s ​​istim oblikom kao i mjereni parovi i izlazni uređaj za kontrolu temperature.

Metoda kalibracije:

Prvo, koristite dva kalibraciona termo-parova da biste pronašli bodove u ravnom grijanju zagrijavanja koji čine da dva termoelektrična potencijala, i kada ga drugi uvjeti ostaju nepromijenjeni, a da ga je čitanje izmjerenog para stabilizira i usporedi sa čitanjem kalibracionog para da zna je li vrijednost izmjerenog para tačna.

Značajke:

a. Uređaj se sastoji od ravnog zavojnice grijanja, par kalibracijskih oklopnih termoeleksa i temperaturne kontrole izlaznog uređaja.

b. Metoda verifikacije je umetnuti dva kalibraciona termopole sa oba kraja grijaćeg zavojnice kako bi se vrući krajevi oklopnih termokopurala kontakta. Promjenom položaja kalibracijskog termoelektrana u zavojnici grijanja termoelektrični potencijal dva kalibracijski termopole je isti. Zamijenite jedan od kalibracijskih termoelepa s izmjerenim brzim termoelementom, čitati njegovu termoelektričnu potencijalnu vrijednost u stabilnom stanju i uporediti je s termoelektričnim potencijalom kalibracijskog termoelementa za znanje tačnosti izmjerenog brzog oklopnog termoelementa.

Oklopni termoelement ima mnogo prednosti poput savidljivosti, visokog pritiska, brzi termički odgovor i izdržljivost. Poput industrijskog sastavnog termoelementa, koristi se kao senzor za mjerenje temperature kroz kompenzacijske žice, digitalne displeje, instrumente za snimanje i elektroničke regulatore.