Koja je razlika između Sprue i Runnera?

U svijetu usluga brizganja plastike često se brkaju tri pojma: sprue, kapije i vodilice. Mnogi ljudi koriste ove termine naizmjenično, ali oni imaju različita značenja.

U ovom postu na blogu raspravljat ćemo o razlici između kapija, vodilica i spruesa. Daje vam bolje razumijevanje ovih važnih komponenti sistema trkača.

Razlika između kapija i trkača

Sistem vodilica se sastoji od glavnog puta protoka, razdjelnika, kapije i bunara za hladni materijal.

Rastopljena plastika ulazi u šupljinu kalupa iz mlaznice mašine za brizganje kroz glavni put protoka, vodilicu i kapiju.

Ulaz u kalupnu šupljinu naziva se kapija. Kako bi se spriječilo da osušeni hladni materijal uđe u šupljinu kalupa na kraju mlaznice, na kraju kliznika treba dizajnirati hladni bunar.

Vodilice i kapije su važni delovi sistema hladnih i vrućih kliznika. Kompjuterske simulacije (analiza toka kalupa) pomažu da se izbjegnu neke poteškoće tako što predlažu različite parametre kalupa ili različite lokacije vrata tokom procesa proizvodnje brizganja.

Šta je Sprue?

Sprue, također poznat kao ulaz, je prolaz od razdjelnika do šupljine kalupa za ubrizgavanje i najmanji je i najkraći dio sistema za izlivanje.

Sprue je vertikalni prolaz kroz koji se tečni materijal unosi u kalup i predstavlja kanal velikog prečnika kroz koji materijal ulazi u kalup.

To je najmanji i najkraći dio sistema livenja. Sprue se može shvatiti kao poslednja „vrata“ kroz koja rastopljena plastika ulazi u šupljinu kroz sistem livenja.

Funkcija kapije

Prvo, igra kontrolnu ulogu u protoku plastične taline u šupljinu;

Drugo, kada se pritisak injektiranja povuče, šupljina se blokira tako da plastika u šupljini koja nije ohlađena i osušena neće teći unazad.

Izbjegavanje prebrzog pada pritiska u šupljini kako bi se proizvelo skupljanje ili depresija u proizvodu i olakšavanje odvajanja kondenzata od livenja od proizvoda nakon oblikovanja.

Oblik i veličina kapije

Izbor tipa kapije ovisi o zahtjevima izgleda brizganog proizvoda, debljini stijenke, ograničenjima veličine i oblika i vrsti plastike koja će se koristiti.

Oblik i veličina kapije imaju veliki uticaj na kvalitet profilisanog dela.

Lokacija kapije na dijelu je obično tamo gdje je najdeblji dio zida. Vizualno je važno da plastika teče u šupljinu sa lokacije kapije.

Vrata su u većini slučajeva najmanji dio vodilice po veličini poprečnog presjeka (osim kapije tipa glavne vodilice), a omjer njene površine poprečnog presjeka i površine poprečnog presjeka razvodnika je oko 0.03-0.09.

Oblik poprečnog presjeka je uglavnom pravougaonog ili kružnog oblika, dužina koraka kapije je oko 1-1.5 mm, a uglavnom se koriste male kapije.

Prednosti malih kapija

Prvo, male kapije mogu povećati brzinu protoka materijala kroz njih. Postoji velika razlika u pritisku između dva kraja male kapije, što može smanjiti prividni viskozitet rastaljene plastike i olakšati punjenje kalupa za brizganje.

Drugo, mala kapija može povećati temperaturu rastaljene plastike i povećati fluidnost.

Otpor trenja na maloj kapiji je velik, kada rastopljena plastika prođe kroz kapiju, dio energije se pretvara u toplinu trenja i zagrijava, što je dobro za poboljšanje kvaliteta plastičnih dijelova tankih stijenki ili plastičnih dijelova sa finim uzorci.

Treće, male kapije mogu kontrolisati i skratiti vrijeme dopune, smanjiti unutrašnje naprezanje plastičnih dijelova i skratiti ciklus oblikovanja.

U izradi kalupa za brizganje, faza držanja pritiska se nastavlja sve dok se kapija ne kondenzira.

Mala kapija se brzo kondenzira, a vrijeme dopunjavanja je kratko, što smanjuje orijentaciju kondenzacije i kondenzacijsko naprezanje makromolekula i uvelike smanjuje unutrašnji stres dopune.

Zatvaranje malih kapija također može ispravno kontrolirati vrijeme dopune i poboljšati kvalitet plastičnih brizganih dijelova.

Četvrto, mala kapija može uravnotežiti brzinu dodavanja svake šupljine kalupa za injektiranje. Tek nakon što je protočni kanal pun i ima dovoljan pritisak, višestruke šupljine se mogu napuniti u isto vrijeme, što može poboljšati neravnotežu brzine dovoda svake šupljine.

Peto, lako je podrezati plastične dijelove za brizganje. Male kapije se mogu brzo ukloniti ručno. Male kapije ostavljaju male tragove nakon uklanjanja, što skraćuje vrijeme obrezivanja.

Međutim, premala kapija će uvelike povećati otpor protoka i produžiti vrijeme punjenja kalupa. Ne treba koristiti rastopljeni materijal visokog viskoziteta i rastopljenu plastiku s malim efektom brzine smicanja na prividni viskozitet.

Obrazac kapije i prijava

(1) Direktna kapija
talina ulazi u šupljinu direktno iz mlaznice kroz kapiju, kratkim procesom, velikom brzinom dodavanja i dobrim efektom oblikovanja.

Budući da je poprečni presjek direktne kapije općenito veći, stoga su pritisak i gubitak topline manji, a zadržavanje pritiska i skupljanje su jaki. Štoviše, struktura kalupa je jednostavna, laka za proizvodnju i niska cijena.

Nedostatak je: površina poprečnog presjeka ravne kapije je velika, pa se kapija teško uklanja, a vidljiv je trag nakon uklanjanja kapije, što utiče na ljepotu proizvoda.

(2) Bočna kapija, koja se naziva i pravougaona kapija
Uglavnom se nalazi na površini za razdvajanje i hrani se s vanjske strane kaviteta.

Budući da je veličina bočne kapije općenito mala, odnos između oblika poprečnog presjeka i pritiska i gubitka topline je zanemariv.

Oblik bočne kapije je jednostavan, lak za obradu, lako se precizno kontroliše veličina i lako se brzo menja, pogodan za sve plastične materijale osim polikarbonata (PC).

Nedostatak je u tome što površina proizvoda ima očigledne nedostatke ulije i potrebno je ručno rezati izljev.

Nije pogodan za tanke i prozirne proizvode, a nije pogodan ni za tanke i dugačke proizvode u obliku bačve.

(3) Tačkasta kapija, koja se naziva i kapija igle
Može se koristiti za sve vrste proizvoda. Preostali napon u blizini kapije je mali i može sam povući kapiju, čime se može realizovati automatska proizvodnja.

Međutim, gubitak tlaka ubrizgavanja je velik, a tlak brizganja je veći od direktnog zatvarača, većina njih mora usvojiti strukturu kalupa s tri ploče (koja se također naziva dvostrukom površinom odvajanja), struktura kalupa je složenija, a ciklus oblikovanja je duži.

(4) Potopljena kapija, poznata i kao kapija tunela
Potopljena kapija se može mašinski obrađivati ​​na tačnu veličinu i nema problema sa uklapanjem u oblik.

Kada se kapija tunela demontira, može se automatski ukloniti sa proizvoda, što je pogodno za automatizovanu proizvodnju. Međutim, ne preporučuje se za PC, PMMA i SAN proizvode.

(5) Ušna kapija, takođe nazvana ušna kapija, krilna kapija
Pogodan je za sve plastične brizgane proizvode koji ne dopuštaju pojavu tragova vrata na površini i mogu smanjiti tragove protoka koje stvaraju bočne kapije. Nije pogodan za PVC i PU plastične proizvode.

(6) Ventilatorska kapija
Ventilatorska kapija će raspršiti plastični materijal prema van, sprečavajući tako mlaz. Ostale kapije uključuju Sub kapije, Cashew kapije i Hot Runner Systems.

Vrste plastičnih kapija za injekciono prelivanje Rubne kapije Rubne kapije su poželjna kapija za usluge brizganja, jer nude širok spektar fleksibilnosti za projektovanje brizganja.

Šta je put protoka?

Sistem klizača je put kroz koji tečnost teče unutar komponente u hidrauličnom sistemu.

Uobičajeni sistem klizača, takođe poznat kao sistem zalivanja ili sistem za izlivanje, je kanal kroz koji istopljena plastika teče iz mlaznice mašine za ubrizgavanje u šupljinu kalupa za injektiranje.

Runner sistem uključuje PrimaryRunner, Sub-Runner i Gate, sastav sistema kanala protoka.

(1) Sklopljena glavna vodilica
Takođe se naziva i glavni izliv, izliv ili vertikalni izliv, to je put protoka od dela gde mlaznica mašine za ubrizgavanje dodiruje čahuru glavnog puta protoka do razvodnika. Ovaj dio je prvi dio kroz koji istopljena plastika teče nakon ulaska u kalup za brizganje.

(2) Sklopljeni trkač
Također je poznat kao split sprue ili secondary sprue i može se dalje razlikovati u First Runner i Secondary Runner u zavisnosti od dizajna kalupa.

Vodič je prelazna oblast između glavnog puta protoka i kapije, što omogućava da se protok rastopljene plastike glatko transformiše; za kalupe s više šupljina, također ima funkciju ravnomjerne distribucije plastike u svaku šupljinu.

(3) Preklopljena kapija
Poznat i kao ulaz. To je uski otvor između razdjelnika i šupljine kalupa za brizganje i najkraći je i najtanji dio.

Funkcija je korištenje čvrste površine protoka za ubrzavanje plastike. Visoka brzina smicanja može učiniti da plastika dobro teče (zbog karakteristike plastike koja se tanji na smicanje); efekat zagrevanja viskoznog zagrevanja takođe utiče na podizanje temperature materijala i smanjenje viskoznosti.

Nakon procesa brizganja, kapija je prva koja se stvrdnjava i zatvara, što sprečava da plastika teče nazad i sprečava prebrzi pad pritiska u šupljini kalupa, uzrokujući skupljanje i depresiju brizganog proizvoda. Nakon oblikovanja, može se lako odrezati kako bi se odvojio sistem vodilica od oblikovanog dijela.

(4) Preklopljeni hladni bunari
Takođe se naziva i hladna šupljina. Svrha je skladištenje i prikupljanje hladnije plastike prije početne faze punjenja kako bi se spriječilo da hladni materijal direktno uđe u šupljinu kalupa za brizganje i utiče na kvalitet punjenja ili blokira vrata.