Koja je metoda mjerenja za toplinsku otpornost?

Princip termistornog termometra je korištenje karakteristike otpornosti dirigenta ili poluvodiča koji se mijenjaju temperaturom. Glavne prednosti termistornog termometra su: visoka tačnost mjerenja i dobra obnovljivost; Ima veliki raspon mjerenja, posebno u niskim temperaturama; Jednostavan za upotrebu u automatskom mjerenju i pogodno za mjerenje na duge udaljenosti. Slično tome, termički otpornici imaju i nedostatke, poput loše tačnosti u mjerenjima visoke temperature (veće od 850 stepeni); Lako oksidirati i ne otporan na koroziju.
Trenutno se materijali koji se koriste za termičke otpornike uglavnom uključuju platinu, bakar, nikal itd. Ovi materijali se uglavnom koriste jer je njihova temperatura do omjera otpora u uobičajenim temperaturnim rasponima linearno povezana. Ovdje uglavnom uvodimo termometre otpora sa platinom.
Platinum je dragocjeni metal sa stabilnom fizičkom i hemijskom svojstjom, posebno jakom otpornošću oksidacije. Lako je pročistiti, ima dobru obradu, a može se izvršiti u izuzetno fine platinum žice. U usporedbi s metalima kao što su bakar i nikal, ima višu električnu otpornost i veliku reprodukciju, čineći ga idealnim materijalom za toplinsku otpornost. Međutim, njen nedostatak je da je temperaturni koeficijent otpora mali, a sklon je zabranjenosti prilikom rada u smanjenju medija, što ga čini skupom. Čistoća platine obično se izražava u smislu omjera otpora: W (1 {3}} 0)=R100 / R0
R1 0 0 Predstavlja vrednost otpora u 100 stepeni; R0 predstavlja vrijednost otpornosti u 0 stepeni
Prema IEC standardima, platinasti otpornici s početnom vrijednošću otpornosti od r 0=100 ω (r 0=10 ω) i w (100) {3}}. 3850 se koriste kao industrijski standardni otpornici od platine. Termometri otpornosti na platinu s r 0=10 ω imaju sve žice otpornosti i uglavnom se koriste za mjerenje temperatura iznad 600 stepeni. Jednadžba o temperaturi otpornosti otpornosti na platinu je komadno jednadžba:
RT {0} AT + BT 2+ C (t -100 stepen) T3] T predstavlja temperaturu od -200 stepena do 0 stepena
Rt {0}} R 0 (1+ na + bt2) t predstavlja temperaturu od 0 do 850 stepeni
Rješavanjem ove jednadžbe, temperaturna vrijednost može se znati na temelju vrijednosti otpora. Međutim, u praktičnom radu, temperaturna vrijednost može se odrediti na temelju vrijednosti otpornosti pozivajući se na razmjeru termičke otpornosti.
Prema standardnim propisima, platinski termistori podijeljeni su u klasu A i klase B. Mjerenje temperature omogućava grešku ± (+0} 002|t |), dozvoljena greška za mjerenje temperature B je ± (0,3 stepena +0. 005|T |).
Termički otpornici koji se koriste na licu mjesta uglavnom su oklopni toplinski otpornici koji su sastavljeni od telo i otpornog tijela, izolacijskog materijala i zaštitne cijevi. Termičko otporno tijelo i zaštitna cijev zavareni su zajedno i ispunjeni izolacijskim materijalom u sredini, što može učinkovito zaštititi telo termalnog otpornika, izdržati utjecaj, šok i koroziju.
TRI MERENJA MJERENJA Otpora od tri žice:
Platinum Thermistors imaju nekoliko vrsta, uključujući dvožičnu, tri žicu i četiri žična sustava. Dvožilni sistem ima značajne greške u mjerenju i više se ne koristi. Trenutno industrijska upotreba uglavnom koristi tri žična sustava, dok laboratorijska upotreba općenito koristi četiri žičana sustava. Ovdje uglavnom uvodemo ožičenje tri žičane platine termistora. Tri žičana platinasta termistor povezan je paralelno s krajem i C-om otpornika, na taj način omogućava trostruki priključnici A, B i C. Na ovaj način, smanjujući utjecaj grešaka u olovom uzrokovanim promjenama temperature. Tri žičane platine termistori, u sekundarnim instrumentima, svi imaju mostove otpornosti na promjenjive otpornost. Ovisno o rasponu korištenih termistora od platine, platinski termistori u mostu sekundarnog instrumenta mogu biti fini podešeni za tačniju mjerenja.
Nova metoda za dijeljenje termometra za otpornost:
INDUSTRIJSKI Termometar otpornosti na platinu široko je korišteni instrument za mjerenje temperature. Dugo, metoda izračuna CVD jednadžba široko se koristi u relevantnim standardima ili tehničkim specifikacijama u zemlji i inostranstvu kako bi je kalibrirao. Međutim, industrijski platinasti otporni termometri koji koriste CVD jednadžbu za kalibraciju imaju malu preciznost, nisku stabilnost i visoku nesigurnost i ne mogu se koristiti kao standardi prijenosa.
Iz tog razloga, većina polja za mjerenje industrijske temperature ili laboratorija sa malim zahtjevima može koristiti samo visoko precizni standard termometre otpornosti na platinu, kao standarde sljedivosti. Međutim, u stvarnom polju za mjerenje industrijskog temperature, zbog različitih ograničenja, standardni termometri otpornosti na platinu ne mogu se koristiti, što nemoguće postići prijenos i sljedivost temperaturnog vrijednosti na tim mjestima, a ne može provoditi stvarni metrološki rad kalibracije.
Izvodljivost kalibracije i dijeljenjem termometra otpornosti na industrijsku platinu, te rezultatima izračuna odnosa otpornosti na temperaturu koji su data najčešće korištena CVD jednadžba, kako bi se identificirali razlika između njih dvoje i za istraživanje načina uspostavljanja termometra preciznosti industrijske platine kao standarde prenosa. Provođenjem istraživanja i analize na više industrijskih platinastih termistora proizvedenih različitim modelima i proizvođačima predstavljeni su eksperimentalni rezultati, krivulje podataka i greške u mjerenju uzrokovane korištenjem dvije različite metode za kalibraciju svakog termometra.
Eksperimentalni rezultati pokazali su da je metoda interpolacije svog {-1990 međunarodne temperaturne vage izvedivo za industrijski termometri otpornosti na platinu. U usporedbi s načinom izračuna CVD jednadžbe za kalibraciju otpornosti na industrijsku platinu, ima bolju tačnost i dosljednost. Prije toga, nacionalne mjeriteljske institucije Italije i Kanade provele su istraživanje na metodi odjeljenja za industrijsku platinumu koristeći interpolacijsku formulu međunarodne temperaturne skale.
Tradicionalne metode za poboljšanje tačnosti i stabilnosti mjerenja temperature industrijske otpornosti fokusirane su na čistoću komponenata, tehnologiju ambalaže i proizvodne procese; Predložen je novi pristup u pogledu metoda obračuna, koji postavljaju temelj za poboljšanje temperaturnih vrijednosti i sustava za praćenje i sljedivosti za precizne platine i industrijske platine otpornika, koji se mogu široko primijeniti u području mjerenja temperature industrijskih platinastih otpornika.