Koji dijelovi mašine za brizganje treba držati temperaturni senzor dalje?

Tijekom ugradnje temperaturne senzora mašine za brizganje, treba izbjegavati sljedeće ključne komponente i područja koja se osiguravaju tačnost i stabilnost temperature i izbjegavanje odstupanja kontrole procesa uzrokovanih nepravilnim pozicioniranjem:
1. Izbjegavajte područje smetnje sistema grijanja
Spajanje \/ spoj za grijanje zavojnice \/ spoj
Komponenta \/ Lokacija: JUNCTION Dvije susjedne zavojnice za grijanje (obično se nalazi na priključnom položaju segmentiranog dijela grijanja).
Uzrok: Distribucija temperature ovdje je neujednačena, a može postojati lokalno pregrijavanje ili neujednačena rasipanja topline, što rezultira senzorom koji mjeri vrijednost "miješane temperature" umjesto stvarne temperature jednog dijela grijanja (fluktuacija može dostići više od ± 3 stepena).
Posljedica: Izdmaćen je sistem kontrole temperature, koji uzrokuje nenormalnu regulaciju električne energije prelike za grejanje (kao što je stvarna temperatura presjeka previsoka, ali nije otkrivena, što rezultira razgradnjom topline).
Jaz između zavojnice grijanja i izolacionog sloja
Komponenta \/ Lokacija: Područje u kojem se vanjski izolacioni sloj bačve nije u potpunosti pokriven (kao što je izolacijski sloj oštećen ili instalacijski jaz).
Razlog: Ako je senzor blizu takvog položaja, može mjeriti "temperaturu okoline" umjesto metalne temperature zidne temperature cijeve, posebno tijekom brzine ubrizgavanja, temperaturne razlike između rastopljenja i površine cijevi može dostići 10-15 diplomu.
Posljedica: Povratne informacije o temperaturi kasni i ne mogu odražavati stvarnu temperaturu topljenja u vremenu, što rezultira neujednačenom plastifikacijom (poput srebrnih niti koji se pojavljuju u PC proizvodima).
2. Izbjegavajte dinamičko smetnje vijka \/ barela
Zona skele za vijke (iza sekcije za miješanje \/ Shear blok)
Komponenta \/ Lokacija: kraj presjeka za miješanje vijka, površina unutar 50 mm iza bloka za smicanje ili čekovni prsten.
Razlog: Zbog brzine zakretanja vijaka, ovdje se generira teška toplina, a lokalna temperatura je nenormalna (možda je 20-30 stepen veći od uobičajenog odjeljka za plastifikaciju), a vrijeme zadržavanja rastopljenja je kratko, što ne može predstavljati stabilnu temperaturu plastificiranja.
Posljedica: Ukupna temperatura je pogrešno, što rezultira pretjeranim smanjenjem snage odsjeka grijanja ili ignorirajući nekusnu stvarnu temperaturu drugih područja (kao što je za obradu PVC-a, pregrijavanje u zoni smicanja, ali ne otkrivaju druge senzore, ali ne otkrivaju druge senzore).
Junction između odjeljka za hranjenje i presjeka kompresije
Komponenta \/ Lokacija: Tranzicijski prostor između presjeka hrane (stražnji dio) i kompresijskih dijelova (srednji dio) barele (obično unutar 100-150 mm iz luke za hranjenje).
Razlog: Ovo je područje u kojem se čvrste čestice pretvaraju u rastopljene stanje, s velikim gradijentnom temperaturom (čvrsta smola i rastopljeni materijal koegzistični), a senzor ne može snimiti stabilne temperaturne vrijednosti.
Posljedica: Često podešavanje sistema regulacije temperature uzrokuje fluktuacije temperature u odjeljku za hranjenje, uzrokujući daljinu za dovod ili blokadu (poput preranog topljenja i prianjanja čestica PA).
3. Izbjegavajte područje direktnog utjecaja u sustavu hlađenja
Cijev vode za hlađenje cijevi \/ kalupa za hlađenje vode
Komponenta \/ Lokacija: Cev za hlađenje vode izvan cijev (unutar 50 mm od zida cijevi), hlađenje vode u obliku kalupa (unutar 30 mm od zida rupe).
Razlog: Prisilna konvekcija hlađenja uzrokovat će nagli pad lokalne temperature, a vrijednost mjerena senzorom je niža od stvarne temperature topline (na primjer, za vrijeme ubrizgavanja kućnog ljubimca, vrijednost senzora u blizini cijevi za hlađenje može biti niža od stvarne temperature).
Posljedice: Neuspjeh kontrole temperature kalupa, koji utječu na brzinu hlađenja i kristalnosti proizvoda (kao što je izvajanje PBT proizvoda).
Područje neposredno ispod luke za dovod
Komponente \/ Lokacija: Neposredno ispod veze između spremnika i bačve (unutar 50 mm od porta za dovod).
Uzrok: Novo dodane čestice hladne materijale spuštat će temperaturu ovog područja, a može postojati konvekcija zraka na dovodu, što rezultira nestabilnom temperaturom.
Posljedice: pogrešno procijenjena kao nedovoljna temperatura u presjeku za dovod, pregrijavanje zavojnice grijanja, uzrokujući pregrijavanje i raspadanje stražnjeg rastopljenog materijala (kao što su uobičajeni problemi za vrijeme PVC obrade).
4. Izbjegavajte elektromagnetske \/ signalne interferencijske izvore
Servo motor, kabl za grejanje zavojnice
Komponente \/ Lokacija: Signalna linija senzora mora biti udaljena od servo motora za brizganje (posebno vijčani motor velike brzine) i visokonaponski krug za grijanje (osjetljiv na smetnje kada je razmak<200mm).
Uzrok: Snažna elektromagnetska smetnja uzrokovat će senzorski signal izobličenja i skok temperature (kao što je iznenadna fluktuacija prikazane vrijednosti za ± 10 stepeni).
Posljedice: Sistem kontrole temperature pogrešno pokreće prekomjernu obradu ili automatsko isključivanje, koji utiču na kontinuitet proizvodnje.
Područja s teškim mehaničkim vibracijama (kao što su u blizini mehanizma za stezanje)
Komponente \/ Lokacija: Rupe za ugradnju senzora u blizini ploče za montažu kalupa i cilindra za stezanje.
Uzrok: Visokofrekventna vibracija može prouzrokovati otpuštanje kontakta sa bačvom \/ plijesni, što rezultira odstupanjem mjerenja temperature (promjena kontaktnog otpora uzrokuje da se promeni otpornik).
Posljedica: Vrijednost prikaza temperature je nestabilna i parametri procesa su teški za stabilizaciju (poput dimenzionalnih fluktuacija tijekom preciznog ubrizgavanja).
V. Izbjegavanje posebnih strukturnih komponenti
Spojnik razvodnika vrućeg sistema trkača
Komponente \/ Lokacija: Veza između vrućeg razvodnika trkača i mlaznice (površina ne grijanja unutar 5 mm od kapije).
Uzrok: Može postojati izolacioni jaz na spoju, uzrokujući da lokalna temperatura bude niža od temperature rastopi, uzrokujući kondenzaciju vrata (poput hladnih mjesta za vrijeme ubrizgavanja pom).
Ispravan položaj: Treba ga instalirati 2-3 mm sa vrha mlaznice vruće trkače da direktno nadgleda temperaturu topline.
Rashladni umetak kalupske jezgre
Komponente \/ Lokacija: Beryllium bakarni umetci bakarni umetci unutar jezgre kalupa (unutar 10 mm od površine umetka).
Uzrok: Visoka toplotna provodljivost umetka za hlađenje brzo će oduzeti toplinu, a vrijednost mjerena senzorom je niža od stvarne temperature površine šupljine (temperaturna razlika može doći 8-10 stepen).
Posljedica: pogrešnost nedovoljne temperature kalupa, produženo vrijeme hlađenja i smanjena efikasnost proizvodnje.
Sažetak: osnovna načela izbjegavanja
Izbjegavajte "toplotnu smetnje": Ne približite zglobovima grijaćeg prstena, prostoru za smicanje i hladno vrućim sučeljem (kao što je blizu cijevi za hlađenje).
Izbjegavajte "dinamičko smetnje": Držite se podalje od brzih smicanja vijka i dijelova s ​​jakim mehaničkim vibracijama (kao što su mehanizam stezanja).
Izbjegavajte "interferenciju na terenu": Signalna linija je udaljena od jakih elektromagnetskih izvora (servo motora, dalekovoda), a sonda je daleko od građevina u kojima se signal lako iskrivljava (poput praznine u izolacijskom sloju).
Izbjegavanjem gore navedenih komponenti i područja, uplitanje vanjskih faktora na mjerenju temperature može se umanjiti, osiguravajući da senzor precizno odražava stvarnu temperaturu rastopljenja \/ kalupa i pružaju pouzdanu podršku za podatke za stabilnu kontrolu procesa ubrizgavanja. Pogotovo prilikom obrade materijala osjetljivih na toplinu (poput PVC) ili preciznih proizvoda, tačno izbjegavanje ovih lokacija ključ je za izbjegavanje kvarova kvaliteta (poput razgradnje, skupljanja i dimenzionalnog odstupanja).