Cjevasti teflonski električni uranjajući grijač

Detalji o proizvodu

1. Naš cevasti teflonski električni grejač napravljen je od nerđajućeg čelika (SUS316 ili SUS304) sa DuPont PTFE/PFA cijevi, koja je otporna na eroziju i primjenjiva na toplinu u raznim erozivnim tekućinama.

 

2. Projektovanje svakog grijača sa malom površinskom snagom, što osigurava vijek trajanja grijača.

 

3. Treba obratiti pažnju na mjesto ugradnje svakog grijača kako bi se izbjeglo struganje. Korisnicima se preporučuje da spriječe spuštanje čvrstog sadržaja na površinu grijača.

 

4. Nije primjenjivo za zagrijavanje u previše ljepljivoj tekućini jer će slabo odvođenje topline utjecati na vijek trajanja grijača.

 

5. Svi grijači su opremljeni prekidačem za zaštitu od pregrijavanja ili PT100 detektorom topline kako bi se osigurao vijek trajanja i sigurnost njihovih dodataka.

 

6. Kako teflonski (PTFE) materijal ima odličnu otpornost na hemijsku koroziju, naširoko se koristi u pozlaćivanju, bakrenju, niklovanju oksidirajuće kiseline i raznim hemijskim korozivnim tečnostima.

 

7. U mogućnosti smo da dizajniramo širok spektar stilova, kao što su "L" oblik, "U" oblik, "W" oblik, oblik zavojnice, kombinovani stil i tako dalje.

 

8. Svi grijači su prošli CE certifikat na tržištu EU.

 

Šta je potopni grijač?

Potopni grijač je brza, ekonomična i učinkovita metoda za zagrijavanje tekućina u spremnicima, bačvama ili opremi. Poznati kao bajonetni grijači, imaju grijaće elemente koji se mogu direktno umetnuti u posudu s vodom, uljem ili drugim materijalom kako bi zagrijali cijeli sadržaj.

Korištenjem direktnog prijenosa topline uranjajućeg grijača, tekućine brzo postižu željenu temperaturu. Izrađeni od snopova cijevi, uranjajući grijači mogu se montirati na bočnu stranu posude ili uroniti u sadržaj. Njihovi zavojnici za grijanje prenose toplinu na sadržaj, koji se širi po cijelom spremniku.

Potopni grijači su ekonomična i ekološki prihvatljiva metoda za zagrijavanje materijala i pružaju čist izvor energije bez ostavljanja ostataka pražnjenja ili zagađivača. U nuklearnim reaktorima, imerzioni grijači se koriste za održavanje zagrijane vode na konstantnoj temperaturi za stvaranje pare.

Dvije vrste uranjajućih grijača su direktni i indirektni. Grejači sa direktnim uranjanjem imaju svoje grejne elemente postavljene direktno u tečnost. Indirektni uranjajući grijači koriste zračenje ili konvekciju. Bočni i linijski grijači su direktni jer njihovi obloženi grijaći elementi dolaze u kontakt sa tekućinom. Cijevni i infracrveni grijači su klasificirani kao indirektni i nemaju kontakt s tekućinom.

 

Dijelovi potopnog grijača

Prilikom ispitivanja uranjajućeg grijača, postoje određeni elementi koji se moraju pažljivo promatrati. Oni uključuju:

Materijal omotača

Gustina snage

Snaga

Enclosure

Raspon temperature

Grijaći element

Svaki od ovih faktora je razmatran u nastavku.

Materijal omotača

Najvažnije razmatranje u vezi sa omotačem je materijal ili tekućina koji će biti u direktnom kontaktu s njim jer različiti materijali omotača različito reagiraju na određene tekućine. Tabela ispod je kratak vodič u vezi sa materijalima omotača. Proizvođači potopnih grijača daju grafikone u vezi s oblogama koje su prikladne za određene primjene.

Odabir ispravnog materijala za plašt je kritičan jer njegov kvar može dovesti do izuzetno ozbiljnih problema. Najčešći tip kvara je korozija, a nijedan proizvođač potopnog grijača ne daje garanciju protiv korozije.

Tabela za odabir materijala omotača
Materijal omotača	Maksimalna temperatura omotača	Max WSI	Aplikacija
Bakar	350 stepeni F	55	Čista voda, vodeni rastvori koji nisu korozivni za bakar, kotlovi, rashladni tornjevi.
Čelik	750 stepeni F	22	Potapanje u ulja, alkalne rastvore za čišćenje, katran i asfalt, vosak, naftu, medijume za prenos toplote.
304 nerđajući čelik	1200 stepeni F	30	Procesna voda, korozivne tečnosti, oprema za preradu hrane, sapun, rastvorljiva ulja za sečenje, bolnička oprema.
Incoloy	1500 stepeni F	40	Zračno grijanje, grijanje zračenjem, rješenja za čišćenje i odmašćivanje, rješenja za oblaganje i kiseljenje, korozivne tekućine, zrak ili plin.

Od različitih vrsta materijala za oblaganje najviše se koristi incoloy, legura na bazi nikla, otporna na koroziju. Ima superiornu čvrstoću na visokim temperaturama i dolazi u nekoliko oblika legura kako bi odgovarao bilo kojoj vrsti tečnosti, tečnosti ili hemikalije.

Kako radi potopni grijač?

Potopni grijači imaju grijaći element otporan na električnu energiju u omotaču. Kada se grijaći element aktivira, on zagrijava svoj omotač koji zagrijava omotač, koji zagrijava tekućinu. Njegova efikasnost zavisi od provodljivosti plašta i omotača.

Grejači sa direktnim i indirektnim uranjanjem koriste dve različite metode za zagrevanje tečnosti. Grejač direktnog uranjanja se ubacuje direktno u tečnost na vrhu ili u spojnicu sa strane. Njegov grijaći element dolazi u kontakt sa tekućinom koja se zagrijava. Jednom postavljen, uključuje se i struja prolazi kroz grijaći element u tekućinu.

Indirektni uranjajući grijač se ubacuje u cijev sa zatvorenim krajem i uranja u tekućinu. Grijaći element zagrijava zrak unutar cijevi stvarajući efekat pećnice koja zagrijava tekućinu. Prednost i svrha indirektnog uranjajućeg grijača je u tome što ne dolazi u direktan kontakt sa tekućinom, što sprječava kontaminaciju i koroziju.

Količina vremena potrebnog za zagrijavanje materijala ovisi o količini i nivou snage grijača. Potopni grijači su dizajnirani za određene vrste materijala koji se zagrijavaju.