Prednosti mašine za vakuumsko oblaganje mašina za ionsko vakuumsko oblaganje

Prednosti mašine za vakuumsko oblaganje mašina za ionsko vakuumsko oblaganje

1. Visoka stopa jonizacije metala;

2. Jedan luk je višenamjenski;

3. Brzina taloženja je velika i svojstva umotavanja su dobra;

4. Adhezija filma je visoka.

Osim toga, odgovarajuća pozicija komore za oblaganje može se podesiti proizvoljno, a mogu se koristiti i višestruki izvori isparavanja luka; mehanizam rotacije supstrata može biti pojednostavljen.

Dva oblika vakuumskog premaza

Postoje različite vrste vakuumskih mašina za galvanizaciju, kao što su višelučna ionska vakuumska mašina za premazivanje, mašina za namotavanje, mašina za vakuumsko premazivanje otpornim isparavanjem, mašina za nanošenje super tvrdih alata i drugi rezervni delovi, izuzetna tehnologija i novi materijali, koji čine kvalitet zanatski proizvodi znatno poboljšani. poboljšati.

Uobičajene metode u vakuumskom premazivanju su vakuumsko isparavanje i ionsko raspršivanje, a oba se mogu staviti u odgovarajuće boje. Vakuumsko isparavanje premaz se više koristi, a najčešće se koristi metoda otpornog grijanja, koja je jednostavna, praktična i jeftina, ali nije prikladna za teške metale i dielektrične materijale otporne na visoke temperature; ali s obzirom na otpornost na habanje, bolju perspektivu ima premaz za prskanje. Različite tehnologije raspršivanja koriste različite metode sjajnog pražnjenja. Bilo koja supstanca se može prskati, posebno elementi i jedinjenja sa visokom tačkom topljenja i niskim pritiskom pare, ali oprema je komplikovanija i zahteva visokonaponske uređaje. Ako se kombiniraju dvije metode raspršivanja, odnosno ionsko nanošenje, dobiveni film ima jaku adheziju, visoku stopu taloženja i veliku gustoću filma između filma i podloge, što uvelike poboljšava tehničke nedostatke svake od njih.

Vakum mašina za galvanizaciju ima izvanredne prednosti velike brzine

Mašina za vakuumsko premazivanje je oprema koja se koristi za vakuumsko premazivanje. Vakuumsko nanošenje općenito uključuje tri vrste raspršivanja, isparavanje i ionsko prevlačenje. Specifična metoda je nanošenje tankih filmova na površinu plastičnih dijelova destilacijom ili raspršivanjem u vakuumskim uvjetima. Tanki površinski premaz ima izvanredne prednosti velike brzine i općenito se koristi kao funkcionalni premaz za proizvode višeg kvaliteta. Tradicionalna galvanizacija vode, praćena visokim zagađenjem i visokim troškovima, postupno je eliminirana od strane tržišta, a nova tehnologija vakuumskog nanošenja, jer se svi materijali za premazivanje talože na površinu obratka plazmom u vakuumskom okruženju, nema rješenja zagađenje. , nulto zagađenje životne sredine; osim toga, vakuumski premaz vakuumske galvanizacije je znatno poboljšan u gustoći i otpornosti na koroziju u usporedbi s tradicionalnom galvanizacijom vodom, a debljina nanesenog premaza je mnogo manja od one kod konvencionalne mokre galvanizacije, što ne samo da štedi materijale, već i smanjuje troškove . ; Ono što je neuporedivo sa tradicionalnim vodenim galvanizacijom je to da vakuumsko polaganje može deponovati širok spektar materijala, koji mogu deponovati aluminijum, titan, cirkonijum i druge metale niskog potencijala koji se ne mogu deponovati tradicionalnom vodenom galvanizacijom. Ako se dodaju reaktivni gasovi i mete od legure, može se deponovati iz legura Od premaza do keramike, pa čak i dijamanata, sistem premaza se takođe može dizajnirati prema potrebi. Problem je što je prianjanje vakuumskog sloja mnogo lošije od prianjanja vodenog sloja. Zbog toga vodno prevlačenje nije u potpunosti nestalo, ali vjerujem da će se ovaj nedostatak u bliskoj budućnosti ispraviti, a vakumiranje će u potpunosti zamijeniti vodeno oblaganje. , tako da će izgledi za razvoj vakuumskog polaganja biti vrlo svijetli.

www.superbheater.com