Dom - Znanje - Detalji

Analiza kvarova i popravka mašine za brizganje

1. Poluautomatsko stanje, još uvijek u stanju zaključavanja visokog pritiska nakon što je kalup zaključan na mjestu
1. Nema povratne informacije signala završetka zaključavanja načina rada ili je vrijeme visokog napona predugo
2. Krajnji granični prekidač za zaključavanje je pokvaren
3. Žica prekidača za zaključavanje je prekinuta
4. Računalna I/O provjera
2. Nakon zaključavanja kalupa, tokom procesa ubrizgavanja, radilica se malo povukla, što je rezultiralo da indukcija krajnjeg prekidača za zaključavanje kalupa ne radi, što rezultira djelovanjem ubrizgavanja ne može se nastaviti
1 Provjerite postoji li problem sa cilindrom za zaključavanje i njegovom uljnom brtvom
2 Ručica je istrošena,
3 Podesite ishodište debljine matrice
4 Vratite položaj tri ploče za zaključavanje (okretna šipka, čaura vratila)
5. Klipnjača je produžena. Stara mašina ima takvih problema
6 Proverite da li je niski pritisak previsok i da li je položaj niskog pritiska premali
7 Postoji razmak između klipnjače i križa cilindra za zaključavanje kalupa i dodaje se podloška
3. Upaljena je izlazna signalna lampica računara za zatvaranje kalupa i čuje se zujanje. To je kvar kalupa
1 Provjerite postoji li problem sa elektromagnetnim ventilom za zaključavanje kalupa
2 Da li je signal skidanja normalan
3 Provjerite da li je stvarni položaj otvaranja premašio postavljenu vrijednost
4. Da li je ventil za blokadu diferencijala zaglavljen
5 Provjerite je li prekidač završnog hoda zatvaranja kalupa u dobrom stanju
6 Da li je hidraulički mehanički sigurnosni ventil pritisnut i da li je sigurnosni ventil neispravan
7 Provjerite postoji li izlaz protoka (izlaz procesora, proporcionalna struja protoka
8. Provjerite je li klip cilindra za zaključavanje kalupa labav. Provjerite brtvu ulja ili provjerite ulaz ulja za zatvaranje kalupa
9. Provjera steznog mehanizma Da li se ruka zaglavila
10 Provjerite optičko ravnalo kola.
11 Pritisnite tipku za zaključavanje da provjerite da li je prikaz pritiska i brzinomjera u skladu sa postavljenim parametrima
12 Prednji i stražnji prekidači igle za izbacivanje su uključeni u isto vrijeme
13 Okrenite cijev za otvaranje i zatvaranje ulja i zatim je postavite
14 Da li je mehanički sigurnosni blok još uvijek u nižoj brzini i da li je sigurnosni vijak podešen na mjestu
15 Neutronska inspekcija
4. Mašina ne zatvara kalup. Pritisak je dostupan. Signal se također emituje. Elektromagnetni ventil je također dobar. Ali ne zatvara kalup!
1 Postoji li signal na elektromagnetnom ventilu? (PC izlaz,) Provjera elektromagnetnog ventila za zatvaranje kalupa
2 Provjerite je li sigurnosni ventil zaglavio
3 Provjerite je li ventil proporcionalnog protoka normalan
4. Provjerite da li postoji alarm za resetiranje zatvaranja na nulu. Postoji li problem prilikom ponovnog postavljanja položaja zatvaranja? Koje se radnje prikazuju na stranici?
5. Provjerite zaključavanje prekidača krajnjeg reda (elektronska provjera položaja ravnala)
6 Pregled klipnog cilindra
5. Film za zaključavanje nije zategnut, a blic uvijek izlazi
1. Provjerite pritisak male pumpe
2. Da li obje pumpe za zatvaranje kalupa pod visokim pritiskom rade
3. Provjerite istrošenost steznog mehanizma. Provjerite pristajanje koljena i velike osovine klina
4. Provjerite jesu li pričvrsni vijci olabavljeni
5. Izračunajte da li je sila stezanja ispravna, a proizvod kalupa ne odgovara
6. Postavka pritiska ubrizgavanja je premala
7. Provjera uljne brtve klipa za zatvaranje kalupa
6. Kalup se ne može zatvoriti ručno ili poluautomatski. Ako se protočni ventil zamijeni, neće raditi nakon pola sata proizvodnje
1. Kada se kalup ne može zatvoriti, jesu li druge radnje normalne (Strijelac se kreće naprijed i nazad.)
2 Proverite ventil protoka proporcionalnog pritiska da vidite da li postoji prikaz pritiska kada dođe do greške
3 Pregled uljne brtve za zatvaranje kalupa
4. Provjerite funkciju podizanja. Pregled cilindra ulja za podizanje
5 Neutronska inspekcija
6 Kontrola temperature ulja
7. Sila stezanja često opada tokom proizvodnje, a kalup treba ponovo podesiti
1. Sila povlačenja Coring stuba je neuravnotežena ili je mehanički zglob istrošen, podesite vučnu silu Coring stuba ili popravite mehaničku šarku
2. Ventil za otvaranje kalupa i ventil za podešavanje kalupa imaju unutrašnje curenje. Da li je to fenomen da se matica za podešavanje srednje note okreće tokom otvaranja i zaključavanja kalupa
3 Provjerite ima li problema sa svim dijelovima šarke
4 Izlaz računara proverite da li postoji izlaz signala modulacije režima
8. Nakon što je mašina Haitian 180T instalirana sa relativno velikim kalupom za proizvodnju (napomena: ovaj kalup je također proizveden na ovoj mašini ranije, i nije bilo problema), sada je utvrđeno da je zaključavanje kalupa pod visokim pritiskom zaključano tokom poluautomatske proizvodnje. Nakon što se pritisne prekidač za kraj hoda za zatvaranje kalupa, zavoj će se popustiti sve dok se prekidač za kraj putovanja za zatvaranje kalupa ne pritisne u vrijeme ubrizgavanja, a on i dalje nastavlja raditi, što rezultira serijskim rezanjem proizvoda
1. Kada uljna brtva nije oštećena, kašnjenje zatvaranja će se povećati ili će se stop prekidač ponovo podesiti
2. Provjerite je li provjereno zatvaranje kalupa, podešavanje kalupa i unutrašnje curenje ventila i provjerite da li je brtva za ulje klipa na cilindru za zaključavanje kalupa istrunula
3 Ima li slobodnog prostora u steznom okviru?
4 Provjerite da li je donji ventil kalupa labav i da li je klin za podešavanje kalupa otpao
5 Podesite prekidač za kretanje tako da se krst za zaključavanje kalupa pomakne malo naprijed. Injekcija ljepila se neće vratiti
6. Koliki je visoki napon zaključavanja moda? Koliki je pritisak ubrizgavanja ljepila? Inspekcija porijekla zaključavanja kalupa
9. Koji je razlog iznenadnog alarma za zaključavanje kalupa visokog napona tokom proizvodnje?
1. Provjerite je li elektronsko ravnalo zaključano na nulu. Ovaj fenomen je često uzrokovan labavim pričvrsnim zavrtnjem elektronskog ravnala ili pokvarenim elektronskim ravnalom
2. IC ploče proporcionalnog pojačala je pokvaren

info-2000-2000

Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti