Svakodnevno rješavajte 20 tehničkih problema brizganja i brizganja

1. Kada se mašina pokrene, proizvod radi brzo (leteća ivica). Razlog i rješenje za nedostatak ljepila nakon perioda proizvodnje.
Kada je mašina za brizganje tek pokrenuta, rastopljeni ljepilo u cijevi materijala je lako pokrenuti zbog dugog vremena zagrijavanja, niskog viskoziteta i dobre fluidnosti rastopljenog ljepila. Nakon određenog perioda proizvodnje, topljeni ljepilo oduzima toplinu, što rezultira nedostatkom topljenog ljepila, visokim viskozitetom i slabom fluidnošću, što rezultira nedostatkom ljepila. Nakon perioda proizvodnje, postepeno povećavajte temperaturu cijevi od materijala kako biste riješili problem.
2. U proizvodnom procesu proizvodu nedostaje ljepila, a ponekad je povećanje pritiska i brzine ubrizgavanja neučinkovito. Zašto? Rješenje.
Nakon perioda proizvodnje, zbog neprekidne topline koju nosi topljeni ljepilo, topljeno ljepilo je nedovoljno, viskozitet je visok, a fluidnost je slaba, što čini proizvodu nedostatkom ljepila. Povećajte temperaturu cijevi od materijala.
3. Uzroci i rješenja ovalnosti proizvoda.
Eliptični oblik proizvoda uzrokovan je neravnomjernim pritiskom oko proizvoda zbog neravnomjernog lijepljenja. Lepljenje u tri tačke se koristi za ravnomerno lepljenje proizvoda.
4. Zahtjevi preciznih proizvoda na kalupima.
Potrebno je da materijal kalupa ima dobru krutost, malu elastičnu deformaciju i mali koeficijent toplinske ekspanzije.
5. Svrha ispitivanja otpornosti proizvoda na kiselinu.
Test otpornosti proizvoda na kiselinu je otkrivanje unutrašnjeg naprezanja proizvoda i položaja unutrašnje tačke naprezanja, kako bi se eliminisao unutrašnji stres proizvoda.
6. Uzroci i rješenja pucanja metalnog umetka u proizvodima
Kada se umetak umetne u proizvod, stvoriće unutrašnje naprezanje zbog vrućih kidanja kada se talina susreće sa hladnim umetkom tokom brizganja, što će smanjiti čvrstoću proizvoda i olakšati pucanje. Zagrijte umetke tokom proizvodnje.
7. Racionalnost i način odabira izduvne tačke kalupa
Tačka ispuštanja kalupa je nerazumna, ne samo da ne može igrati učinak ispušnih plinova, već će uzrokovati deformaciju proizvoda ili promjenu veličine, tako da bi tačka ispuštanja kalupa trebala biti razumna. Odaberite izduvnu tačku kalupa i otvorite ispuh na mjestu gdje je proizvod na kraju ispunjen ljepilom i gdje je proizvod zarobljen i izgorio.
8. Uzroci i rješenja krtog pucanja proizvoda.
Proizvod je lako puknuti zbog upotrebe previše materijala za mlaznice i sekundarnih materijala, ili materijal ostaje u cijevi materijala predugo, što rezultira starenjem gumenog materijala, što čini proizvod lakim za pucanje. Povećajte udio novih materijala, smanjite broj recikliranih materijala na mlaznici, uglavnom ne više od tri puta, kako biste izbjegli da gumeni materijal ostane u cijevi materijala duže vrijeme.
9. Uzroci i rješenja zalijevanja vlakana u proizvodima od staklenih vlakana.
Zbog niske temperature topljenja ili temperature kalupa i nedovoljnog pritiska ubrizgavanja staklena vlakna se ne mogu dobro spojiti sa plastikom u ljepilu, što rezultira pojavom poplave vlakana. Povećajte temperaturu topljenja i kalupa i povećajte pritisak ubrizgavanja.
10. Utjecaj ulazne temperature hrane na proizvode.
Previsoka ili preniska temperatura na ulazu za dovod dovešće do nestabilnosti povratne veze mašine i količine hranjenja, što će uticati na veličinu i izgled proizvoda.
11. Razlozi i rješenja za bijele mrlje u prozirnim proizvodima.
Prozirni proizvodi su uzrokovani bijelim mrljama zbog ulaska hladnog ljepila u proizvod ili prašine u materijalu. Povećajte temperaturu mlaznice, dobro ohladite materijal i obratite pažnju na očuvanje sirovina kako biste spriječili ulazak prašine
12. Koliki je kapacitet ubrizgavanja mašine za brizganje.
Kapacitet izbacivanja PW=pritisak izbacivanja (kg/cm2) × Zapremina ubrizgavanja (cm3)/1000
13. Kolika je snaga ubrizgavanja mašine za brizganje?
Snaga ubrizgavanja PW (KW)=pritisak ubrizgavanja (kg/cm2) × Brzina izbacivanja (cm3/sec) × devet tačaka osam × 100 posto
14. Koja je brzina ubrizgavanja mašine za brizganje?
Brzina izbacivanja V (cc/sec)= l/ četiri × d2 × R d2: promjer cijevi materijala r: gustina materijala
15. Koliki je potisak ubrizgavanja mašine za brizganje?
Potisak ubrizgavanja F (kgf)= l/ 4（D12-D22） × P × dva
D1: unutrašnji prečnik cilindra D2: spoljašnji prečnik klipnjače P: pritisak u sistemu
16. Koliki je pritisak ubrizgavanja mašine za brizganje?
Pritisak ubrizgavanja P (kg/cm2)=[ l/ četiri × （D12-D22) × P × 2]/ （ l/ četiri × d2）
17. Koja je sposobnost plastificiranja mašine za brizganje?
Kapacitet plastificiranja W (g/sec)=2.5 × (d/2.54)2 × (h/2.54) × N × S × 1000/3600/2 h= dubina prednjeg zuba vijka (cm ) S{11}}gustina sirovina
18. Šta je sistemski pritisak? Koja je razlika sa pritiskom ubrizgavanja?
Pritisak sistema (kg/cm2)=najviši radni pritisak postavljen u krugu pritiska ulja. Pritisak brizganja se odnosi na stvarni pritisak mašine za brizganje, koji nije jednak.
19. Zahtjevi za hidrauličko ulje mašine za brizganje:
(1) Odgovarajući viskozitet i dobre performanse viskoznosti
(2) Dobra mazivost i otpornost na rđu
(3) Dobra hemijska stabilnost, nije lako ispariti u koloid
(4) Pjena je dobra
(5) Korozija dijelova strojeva i zaptivnih uređaja treba biti mala
(6) Tačka paljenja (tačka paljenja) zahtijeva nisku tačku smrzavanja.
20. Kako viskoznost hidrauličkog ulja utiče na mašinu za brizganje?
Kada je temperatura radnog okruženja sistema visoka, treba koristiti ulje veće viskoznosti. Naprotiv, treba koristiti ulje nižeg viskoziteta. Kada je radni pritisak sistema visok, treba koristiti ulje veće viskoznosti, jer ga je teško zaptiti pod visokim pritiskom, a glavni problem je curenje.
Naprotiv, ako je radni pritisak sistema nizak, treba koristiti ulje niskog viskoziteta. Kada je radna brzina radnih dijelova hidrauličkog sistema velika, brzina protoka ulja je velika, a gubitak tlaka će se također povećati, dok je curenje relativno smanjeno, treba koristiti ulje niskog viskoziteta. Naprotiv, kada je radna brzina radnih dijelova niska, treba koristiti ulje visokog viskoziteta.