Kako podesiti i popraviti senzor temperature nakon što je pogrešno instaliran?

Kada instalirate temperaturni senzor na mašinu za brizganje, moment navojem navojem mora biti strogo kontroliran prema navojnim specifikacijama i materijalima senzora kako bi se osiguralo da veza i ne oštećuje sondu ili montažni otvor zakretnog momenta i operativne preporuke za zajedničke specifikacije navoja:
I . Zakretni moment se kreće za zajedničke specifikacije navoja
Specifikacije navoja Preporučeni raspon okretnog momenta (n · m) Opis
M12 × 1.5 8 ~ 12 Pogodno za male senzore (poput mjernih mjernih mjernih temperatura), izbjegavajte privjesno i uzrokujte da se sonda razbije .
M14 × 1.5 12 ~ 15 Srednje specifikacije, obično se koriste u srednjem dijelu barela ili vrućih senzora ploče za trkače .
M16 × 1.5 15 ~ 20 veliki senzori (poput područja visokoj temperaturi u odjeljku za dovod bačve), treba osigurati uski kontakt, ali ne oštećuju nit .
Prilagođene ne-standardne niti odnose se na upute proizvođača Neke uvezene opreme ili posebni senzori mogu imati ekskluzivne zahtjeve zakretnog momenta (poput japanske opreme često preporučuju 18 ~ 22n · m za M16) .
II . Ključni principi rada
Mora koristiti ključ zakretnog momenta
Strogo je zabranjeno zatezanje ručno zasnovanog na iskustvu! Nedovoljan obrtni moment može prouzrokovati da se senzor otpusti (loša kontakt za mjerenje temperature, vibracijsko zatezanje može uzrokovati da se sonda deformira (poput pucanja termoelementarnog sloja keramičke izolacije) ili navoja (posebno otvor za klizanje aluminija (posebno aluminijske legure rupe)
Primjer: Ako moment M16 navoja prelazi 25n · m, može prouzrokovati da sonda od nehrđajućeg čelika i bakrene cijevi za ugrizu, što otežava rastavljanje kasnije .
Podešavanje zasnovano na zahtevima za brtvljenje
Ako je potrebno zaptivanje visokog temperature (kao što je sprečavanje prodora u rupu za mjerenje temperature kalupa), moment se može preuzeti iz gornje granice unutar preporučenog raspona (kako bi se osiguralo i debljina ljepilog sloja), ali na raspolaganju je sloj ljepila unutar 0 . 1 ~ 0,2 mm kako bi se izbjeglo utjecaj u toplotnu provodljivost.
Za čisti metalni kontakt (kao što su direktna veza sa navojem senzora bačve), obrtni moment uzima se iz 80% donje granice kako bi se spriječilo koncentraciju stresa u metalnoj tvrdi priključnici .
Napomena o kompatibilnosti materijala
Kada se senzor (nehrđajući čelik) namom sa komponentom opreme (poput aluminijskog legura), a na površinu navoja mora se primijeniti agent (poput molybden disulfidne masti), a obrtni moment se izvodi na 90% preporučene vrijednosti kako bi se izbjegla elektrohemijska korozija i poteškoće u rastavljanju.
Plastične rupe za ugradnju (rijetko, samo u posebnim scenarijima): obrtni moment se može smanjiti na 50% od metalnih dijelova kako bi se spriječilo pucanje zida rupe (poput peek rupa preporučuje manje ili jednake 5n · m) .
3. Nenormalna situacija Rukovanje
Navojni konac: Ako je oštećena nit za ugradnju, potrebno je koristiti dodir za njihovu specifikaciju na sljedećoj razini (poput M16 do M18) i zamijenite senzor odgovarajuće specifikacije . da je zabranjeno prisiljavanje da se sonda razbiju .
Moment se sastaje sa standardom, ali je još uvijek labav: Provjerite postoji li ulje ili nečistoće u montažnoj rupi (potreba za čišćenjem alkohola), odnosno O-prsten na kraju senzora (zamijenite otporne na gumenu prsten od visoko temperature) i ponovo ga zategnite) i zategnite ga ponovo) .
Sažetak
Prioritetno postavljanje parametara zakretnog momenta koji pružaju senzorski proizvođač (obično u "Instalacijskom vodiču" priručnika za proizvod), slijedite opći raspon iznad . bez ikakvog kontakta (bačva / kalup), a na kraju postiže tačnu mjerenje temperature i dugoročnu pouzdanost .