Kako odabrati termokolove i termalne otpornike

Prvo, dopustite mi da predstavim termoelement. Termoelement je najčešće korišteni temperaturni uređaj u mjerenju temperature. Njegove glavne karakteristike su široki raspon mjerenja, relativno stabilne performanse, jednostavna struktura, dobar dinamički odgovor i mogućnost pretvorbe temperature u električni signal za daljinski prenos, koji je prikladan za automatsko upravljanje i centralizovanu kontrolu.
Princip mjerenja temperature termoelementa zasnovan je na termoelektričnom efektu. Kada su dva različita provodnika ili poluvodiča povezana u zatvorenu petlju, kada je temperatura na dva spoja drugačija, termoelektrični potencijal bit će generiran u petlji. Ovaj fenomen se naziva termoelektrični efekat, poznat i kao SEEBeck efekat.
Termoelektrični potencijal proizveden u zatvorenoj petlji sastoji se od dva potencijala: termoelektrični potencijal i kontaktni potencijal. Termoelektrični potencijal odnosi se na potencijal koji proizlazi dva kraja istog provodnika zbog različitih temperatura. Različiti vodiči imaju različite gustoće elektrona, tako da je potencijal koji generiraju također različiti. Kao što ime sugerira, kontaktni potencijal odnosi se na potencijal formiran kada su dva različita provodnika u kontaktu zbog različitih gustina elektrona. Kada dostignu određenu ravnotežu, generira se određena količina difuzije elektrona. Veličina kontaktnog potencijala ovisi o svojstvima materijala dva različita provodnika i temperaturu njihovih kontaktnih točaka.
Trenutno se termopozovi koji se koriste međunarodno imaju standardnu ​​specifikaciju. Međunarodni propisi predviđaju da su termoparovi podijeljeni u 11 različitih podjela, naime j, k, t, e, e, n, r, s, b, g, c, i D. najnižu temperaturu mogu se mjeriti na minus 270 stepeni Celzijusa, a najviši mogu dostići 1800 stepeni Celzijusa. Među njima, R, S, B, G, C i D pripadaju plemenitim metalima, tako da se nazivaju i plemeniti metalni termokolovi, a preostale se nazivaju jeftini metalni termopole.
Postoje dvije zajedničke strukture termoelektrana, vrste montaže i oklopne vrste. Termoporovi montaže se uglavnom sastoje od termokopaka, izolacijskih cijevi, zaštitnih rukava i razvodnih kutija, dok su oklopni termo-pauzi čvrstim kombinacijom termoelementalnih žica, izoliranih i metalnih zaštitnih rukava sastavljenih i ispruženih metalnih zaštitnih rukava.
Međutim, električni signal termoelementa zahtijeva posebnu žicu za prenos, koji nazivamo žicu za kompenzaciju termoelementa. Različiti termopozovi zahtijevaju različite kompenzacijske žice, čija je glavna funkcija povezivanje s termoelementom i zadržati referentni kraj termoelementa (obično poznat kao hladni kraj u Kini), tako da je temperatura referentnog kraja stabilna. Kompenzacijske žice podijeljene su u vrstu kompenzacije i vrstu proširenja. Hemijski sastav produžnog žice isti je kao i od kompenziranog termoelementa, ali u praksi, produžna žica nije nužno izrađena od istog metala kao termoelementa. Opšte se zamenjuje žicom s istim termoelektričnim potencijalom kao i termoelem.
Veza između kompenzacijske žice i termoelementa je jednostavna i jasna, a može se povezati sa profesionalnim termoelemenskom konektorom. Većina općih kompenzacijskih žica izrađena je od legure bakra-nikla.

Dalje, predstavimo termičke otpornike. Iako se termički otpornici široko koriste u industriji, njihova je aplikacija ograničena u određenoj mjeri zbog njihovog raspona mjerenja temperature. Princip mjerenja temperature termički otpornika temelji se na karakteristici da se vrijednost otpornosti provodnika ili poluvodiča mijenja temperaturom.

Ima mnogo prednosti, a može se prenijeti i električni signali, sa velikom osjetljivošću, snažnom stabilnošću, dobromjenstvom i preciznošću, ali zahtijeva hitno uzbuđenje i ne može mjeriti izmjere i ne mogu se momentalno izmjeriti i ne mogu mjeriti promjene temperature.
Industrijski toplotni otpornici uglavnom koriste PT100, PT10, CU50, CU100, a tu se također pojavljuju PT1000 i PT200.

Raspon mjerenja temperature Platinum Termički otpornici uglavnom je minus 200 do 800 stepeni Celzijusa, a bakrene otpornice uglavnom je minus 40 do 140 stepeni Celzijusa. Općenito govoreći, jedinična cijena gotovih toplotnih otpornica skuplje je od termoelektrana, a njihova dugoročna stabilnost nije jednako dobra kao thermopales.