Kako odrediti razumno vrijeme održavanja tlaka ubrizgavanja?

1. Šta se tačno dešava tokom faze stresa?
Nakon što rastopljeni ljepilo ispuni šupljinu kalupa, molekule polimera počinju kristalizirati, a molekularni lanci su međusobno povezani i raspoređeni tako da proizvode veću gustoću kombinacije proizvoda. Ovaj proces počinje od vanjske površine debljine zida i završava u sredini. Tokom proizvodnje POM dijelova, rezultirajuće volumno skupljanje može doseći i do 14 posto. Tokom faze održavanja pritiska, skupljanje zapremine je dopunjeno dodatnim topljenim lepkom. Ako je vrijeme pritiska držanja prekratko, to će uzrokovati stvaranje malih šupljina, što će negativno utjecati na kvalitetu formiranih proizvoda.
2. Kako otkriti da je vrijeme zadržavanja injekcije prekratko?
Dijelovi proizvedeni s kraćim vremenom držanja obično imaju očito skupljanje, savijanje, udubljenja, šupljine, itd. U nekim slučajevima to ozbiljno umanjuje mehanička svojstva proizvoda i uzrokuje promjene dimenzija. U proizvodnji brizganjem, povećanje vremena hlađenja se često pogrešno koristi za rješavanje ovih problema, što dovodi do produženih tržišnih ciklusa i smanjene efikasnosti proizvodnje.
Metoda za potvrdu nedovoljnog vremena držanja kristalne inženjerske plastike:
1) Najbolja metoda za određivanje vremena pritiska držanja u stvarnoj proizvodnji brizganja je da se potvrdi najefikasnije vrijeme držanja višestrukim vaganjem brizganih dijelova na licu mjesta.
2) Izrežite položaj maksimalne debljine zida oblikovanog proizvoda, a zatim ga polirajte da biste provjerili da li ima šupljina i rupica u dijelu debljine poliranog zida.
3) Upotrijebite lupu ili mikroskop za refleksiju svjetlosti kako biste pregledali dio maksimalne debljine stijenke formiranog proizvoda za bilo kakve šupljine ili rupice i donijeli preliminarnu procjenu.
4) Pažljivija i preciznija metoda: Odsjek maksimalne debljine stijenke formiranog proizvoda pretvara se u standardnu ​​grupu presjeka za posmatranje i pregled pod mikroskopom za propuštanje svjetlosti. U ovom trenutku se mogu uočiti i najmanji nedostaci.
Metoda za potvrđivanje nedovoljnog vremena držanja ojačane inženjerske plastike:
1) Izvagajte proizvod kako biste odredili najefikasnije vrijeme držanja.
2) Provjerite presek na maksimalnoj debljini zida i uočite da li ima bilo kakvih nedostataka na presjeku. Kada je vrijeme držanja pod pritiskom nedovoljno, struktura pjene će se formirati u području presjeka, a mikrograf uvećanog presjeka pokazuje da izloženo vlakno nije ugrađeno u polimer.
3) Pripremljeni i polirani preseci debelog zida proizvoda mogu se pregledati pod mikroskopom kako bi se uočilo da li se formiraju rupice ili rupe.
Osim toga, za proizvode sa fiksnom debljinom stijenke, ispitivanjem izduženja pri prekidu i pravljenjem stvarnih dijagrama za poređenje također se može dobiti optimalno vrijeme držanja. Međutim, ne može se isključiti da drugi faktori kao što su temperatura, kristalizacijski aditivi i pigmenti, vrijeme punjenja kalupa, itd. imaju utjecaj na ispitivanje. Za proizvode tanje debljine stijenke, kriva grafikona pokazuje opadajući trend, dok kriva grafikona pokazuje trend rasta.
izduženje
Vrijeme čekanja
Vrijeme zadržavanja i vrijeme hlađenja
3. Osnovni uslovi za dobijanje najbolje oblikovanih delova
1) Odredite tačno vrijeme držanja vaganjem, smanjujući vrijeme hlađenja na minimalno potrebno vrijeme (obično samo prekoračujući vrijeme plastifikacije).
2) Dizajnirajte ispravan sistem vodilica kalupa i položaj i količinu kapije.
3) Ispravan pritisak držanja. Prema različitim materijalima, ispravan raspon podešavanja pritiska za održavanje pritiska trebao bi biti između 60MPa i 100MPa.