Kako osigurati tačnost mjerenja prijenosnog testera tvrdoće

Redovna kalibracija, dosledno radno okruženje, odgovarajuća priprema površine i ponovljena merenja na nekoliko lokacija pod stabilnim uslovima su osnovne tehnike za garantovanje tačnosti merenja prenosivog merača tvrdoće. Na procjenu kvaliteta termičke obrade materijala H13 mogu uticati varijacije očitanja uzrokovane bilo kojim previdom u bilo kojoj fazi.

 

1. Kalibracija i održavanje instrumenata

Pre-upotreba kalibracije: Prije svakog testa, potvrdite da je greška indikatora manja ili jednaka ±1 HRC na standardnom bloku tvrdoće;

Česti pregledi: Da biste garantovali dugoročnu-stabilnost, šaljite instrument trećoj-agenciji na kalibraciju svaka tri mjeseca.

Provjera sonde: Kako biste spriječili odstupanje podataka zbog mehaničkog kvara, provjerite je li udarni uređaj bez istrošenosti ili zaglavljivanja.

Praktični savjet: Da biste povećali pouzdanost, odaberite Leeb tester tvrdoće (poput HLN-200) sa funkcijom automatskog podsjetnika kalibracije.

 

2. Kontrola mjernog okruženja

Appropriate Temperature: To avoid material softening or equipment failure, avoid taking measurements in high-temperature (>50 stepeni ) ili niske{1}}temperature (<5°C) conditions.

Spriječite vibracije i smetnje izbjegavanjem izvora vibracija kao što su štancanje i kovanje. Opremu je potrebno zaštititi ili isključiti na mjestima s jakim elektromagnetnim poljima.

Stabilnost radnog predmeta: Da bi se izbjeglo pomicanje pri udaru, koje bi moglo promijeniti vrijednost povratne snage, sitni ili tanki{0}}objekti sa -zidovima trebaju biti pričvršćeni i fiksirani.

Na primjer, preduzeće sa sjedištem u Wuhan-u naišlo je na scenario gdje su vrijednosti tvrdoće H13 mlaznice obično bile 2-3 HRC niže od predviđene zbog direktnog mjerenja u zoni visoke temperature blizu peći za gašenje. Ponovna ispitivanja su nastavljena kao i obično nakon hlađenja.

 

3. Odgovarajući način rada

Procedure

Važni koraci

Golovi

Održavanje površine

Uklonite mrlje od ulja i oksidne naslage brušenjem brusnim papirom dok ne dobije sjajni sjaj.

Klonite se površinskih uslova koji ometaju interakciju.

Distribucija mjernih tačaka

Za svaki komad odaberite tri do pet pozicija uzorka (npr. centar, rub, granica debljine).

Povećajte reprezentativnost podataka.

Metoda mjerenja

Izračunajte prosjek nakon tri mjerenja po tački.

Susjedna udubljenja treba da budu razmaknuta najmanje 3 mm. Smanjite slučajne greške.

Data Capturing

U realnom vremenu, zabilježite i izračunajte standardnu ​​devijaciju i raspon.

Brzo prepoznajte anomalne fluktuacije.

Standard prihvatanja: Prosek serije između 48 i 52 HRC, opseg tvrdoće pojedinačnog artikla manji ili jednak 2 HRC.

 

4. Verifikacija i sljedivost podataka

Ponovno testiranje tačaka podataka sa značajnim varijacijama odmah da se vidi jesu li rezultat operativnih grešaka poznato je kao abnormalno ponovno testiranje.

Unakrsna-provjera: Koristeći stolni Rockwell tester tvrdoće, uzorcite važne radne komade i pošaljite ih u laboratorij na potvrdu.

Čuvanje zapisa: Da biste osigurali kvalitetnu sljedivost, čuvajte vrijeme testiranja, osobe, broj instrumenta i originalne podatke. "Odgovarajuća kalibracija, kontrolirano okruženje, standardizirani rad i arhiviranje podataka" su sve bitne sigurnosne upute.