Podešavanje procesa brizganja

1) Brzina površine fluida treba da bude konstantna.
2) Brzo ubrizgavanje ljepila treba koristiti kako bi se spriječilo smrzavanje taline tokom procesa ubrizgavanja.
3) Podešavanje brzine ubrizgavanja ljepila treba uzeti u obzir da će brzina na ulazu vode biti usporena dok se kritično područje (kao što je kanal protoka) brzo puni.
4) Brzina ubrizgavanja treba da osigura da se šupljina kalupa odmah zaustavi nakon punjenja kako bi se spriječilo prekomjerno punjenje, bljesak i zaostalo naprezanje.
Osnova za postavljanje segmentacije brzine mora uzeti u obzir geometrijski oblik kalupa, druga ograničenja protoka i nestabilne faktore. Postavka brzine mora imati jasno razumijevanje procesa brizganja i poznavanje materijala, inače će kvalitet proizvoda biti teško kontrolirati. Budući da je brzinu protoka taline teško direktno izmjeriti, ona se može indirektno izračunati mjerenjem brzine vijka ili pritiska u šupljini (kako bi se osiguralo da nepovratni ventil ne curi).
Svojstva materijala su vrlo važna jer se polimeri mogu degradirati zbog različitih naprezanja, a povećanje temperature oblikovanja može dovesti do ozbiljne oksidacije i degradacije hemijske strukture. Međutim, istovremeno se smanjuje degradacija uzrokovana posmikom jer visoke temperature smanjuju viskoznost materijala i posmično naprezanje. Bez sumnje, brzina ubrizgavanja ljepila u više faza je vrlo korisna za formiranje materijala osjetljivih na toplinu kao što su PC, POM, UPVC i njihovi sastojci za miješanje.
Geometrijski oblik kalupa je također odlučujući faktor: područje tankih zidova zahtijeva maksimalnu brzinu ubrizgavanja; Delovi sa debelim zidovima zahtevaju sporu brzu krivulju male brzine da bi se izbegli defekti; Kako bi se osiguralo da kvalitet dijelova zadovoljava standarde, postavka brzine ubrizgavanja treba osigurati da brzina protoka na prednjoj strani taline ostane nepromijenjena. Brzina protoka taline je vrlo važna jer utiče na smjer molekularnog rasporeda i površinsko stanje u dijelu; Kada talina dostigne strukturu poprečne zone ispred sebe, trebalo bi da uspori; Za složene kalupe sa radijacijskom difuzijom, treba osigurati da se propusnost taline povećava ravnomjerno; Dugačke vode moraju se brzo puniti kako bi se smanjilo hlađenje na prednjoj strani taline, ali ubrizgavanje materijala visokog viskoziteta, kao što je PC, je izuzetak jer prebrza brzina može dovesti hladan materijal u šupljinu kalupa kroz ulaz.
Podešavanje brzine brizganja može pomoći u uklanjanju nedostataka uzrokovanih sporijim protokom na ulazu. Kada talina prođe kroz mlaznicu i kanal za protok i dođe do ulaza, površina fronta taline se možda ohladila i učvrstila, ili iznenadno sužavanje kanala za protok može uzrokovati stagnaciju taline dok se ne uspostavi dovoljan pritisak da se talina potisne. kroz ulaz, što će uzrokovati vrhunac pritiska koji prolazi kroz ulaz.
Visok pritisak će oštetiti materijal i uzrokovati površinske defekte kao što su oznake protoka i gorenje na ulazu, što se može prevazići usporavanjem neposredno ispred ulaza. Ovo usporavanje može spriječiti prekomjerno smicanje na ulaznoj poziciji, a zatim povećati brzinu ubrizgavanja na originalnu vrijednost. Budući da je vrlo teško precizno kontrolisati brzinu paljbe da se uspori na ulazu, usporavanje na kraju protočnog kanala je bolje rješenje.
Možemo izbjeći ili smanjiti defekte kao što su bljesak, gorenje i zarobljeni zrak kontroliranjem konačne brzine ubrizgavanja. Usporavanje kraja za punjenje može spriječiti prepunjavanje šupljine, izbjeći bljesak i smanjiti zaostalo naprezanje. Zarobljeni zrak uzrokovan lošim ispuštanjem ili problemima punjenja na kraju puta protoka kalupa također se može riješiti smanjenjem brzine izduvavanja, posebno na kraju procesa ubrizgavanja.
Kratki udar je uzrokovan sporom brzinom na ulazu ili lokalnom opstrukcijom protoka uzrokovanom očvršćavanjem taline. Ubrzanje brzine ubrizgavanja kada se samo prolazi kroz ulaz ili lokalna opstrukcija protoka može riješiti ovaj problem. Defekti kao što su oznake protoka, ugljenisanje na ulazu, lomljenje molekula, raslojavanje i ljuštenje koji se javljaju na termoosetljivim materijalima uzrokovani su prekomernim smicanjem pri prolasku kroz ulaz.
Glatki dijelovi zavise od brzine brizganja, a materijali za punjenje od stakloplastike su posebno osjetljivi, posebno najlon. Tamne mrlje (mrebanje) nastaju zbog nestabilnosti protoka uzrokovane promjenama viskoziteta. Uvrnuti tok može dovesti do valovitih šara ili neravnomjerne magle, a vrsta generiranog defekta ovisi o stupnju nestabilnosti toka.
Kada talina prođe kroz ulaz, ubrizgavanje velikom brzinom može dovesti do velikog smicanja, a termoosjetljiva plastika će doživjeti ugljenisanje. Ovaj ugljenisani materijal će proći kroz šupljinu kalupa, doći do fronta protoka i pojaviti se na površini dela.
Da bi se spriječilo utiskivanje, postavka brzine ubrizgavanja ljepila mora osigurati brzo punjenje područja kanala protoka, a zatim spor prolaz kroz ulaz. Prepoznavanje ove tačke prelaza brzine je suština problema. Ako je prerano, vrijeme punjenja će se pretjerano povećati, a ako je prekasno, prekomjerna inercija protoka će dovesti do pojave tragova mlaza. Što je niža viskoznost taline i viša temperatura bureta, to je očigledniji trend pojavljivanja ovog uzorka. Zbog potrebe za brzim i visokim pritiskom ubrizgavanja na malom ulazu, to je također važan faktor koji dovodi do defekata protoka.
Skupljanje se može poboljšati efikasnijim prenosom pritiska i manjim padom pritiska. Nizak modul i spori pužni pogon uvelike skraćuju dužinu protoka, što se mora kompenzirati velikom brzinom ubrizgavanja. Velika brzina protoka će smanjiti gubitak topline, a zbog topline trenja koju stvara visoka smična toplina, to će uzrokovati povećanje temperature taline i usporiti brzinu zadebljanja vanjskog sloja dijela. Poprečni presjek šupljine mora imati dovoljnu debljinu kako bi se izbjegao preveliki pad pritiska, inače će doći do skupljanja.