Podaci o uštedi metala električne cijevi za grijanje vakuumske galvanizacije:

Podaci o uštedi metala električne cijevi za grijanje vakuumske galvanizacije:

 

Zbog prednosti vakuumskog premaza, kao što su prianjanje, kompaktnost, tvrdoća, otpornost na koroziju, itd., akumulirani premaz može biti mnogo manji od tradicionalnog mokrog premaza kako bi se postigla svrha uštede

Opsežni podaci o akumulaciji električnih grijaćih cijevi vakuumske galvanizacije:

 

metali niskog potencijala kao što su aluminij, titan, cirkonij, itd. koji se ne mogu akumulirati mokrom vakuumskom galvanizacijom mogu se akumulirati, a premazi u rasponu od legura do keramike, pa čak i dijamanta mogu se akumulirati kroz reaktivne plinove i mete od legure, i mogu se akumulirati prema potrebama. Planirajte sistem premaza.

Zahtjevi za kontrolu kvalitete vakuumskih galvaniziranih električnih grijaćih cijevi

 

Kvaliteta izgleda i zahtjevi za inspekciju procesa brizganja za proizvođače opreme za PVD vakuumsko prešanje

 

① Sirovine moraju biti potpuno osušene u skladu sa zahtjevima procesa i ne smije biti vlage, inače će nakon brizganja na izgledu biti srebrne mrlje

 

② Temperatura ubrizgavanja, pritisak, vrijeme, itd. ispunjavaju zahtjeve kartice sa parametrima procesa. Brzinu ubrizgavanja treba strogo kontrolisati. Prevelika brzina injektiranja će dovesti do lošeg prianjanja između premaza i podloge (brzina injektiranja galvaniziranih dijelova je kontrolirana između 15 posto -35 posto)

③ Nemojte koristiti sredstva za otpuštanje kalupa, posebno sredstva za odvajanje kalupa koja sadrže silikonsko ulje, tokom procesa brizganja, inače će uticati na prianjanje premaza;

 

④Materijal treba ukloniti nakon srednjeg isključivanja kako bi se spriječilo da sirovina u vijku postane lomljiva zbog dugog vremena zadržavanja;

 

⑤ Površinu brizganih delova ne treba brusiti i polirati kako bi se sprečilo prianjanje između premaza i podloge;

 

⑥ Tokom procesa brizganja, operater mora nositi čiste pamučne rukavice kako bi se spriječila kontaminacija izgleda proizvoda nakon brizganja;

 

⑦ Kontrola unutrašnjeg naprezanja: Proizvod ne dozvoljava veliko unutrašnje naprezanje, unutrašnje naprezanje treba testirati nakon brizganja (koristeći metodu uranjanja glacijalne octene kiseline) [Potopiti dijelove u koncentriranu glacijalnu octenu kiselinu na 1-2 minuta, a zatim izvadite vodu da operete, a zatim pogledajte da li izgled postaje bijeli]

 

⑧Standardna kontrola: dužina, noge za montažu ili rupe za montažu u skladu su sa crtežima i zahtjevima mjerenja

www.superbheater.com