Električna cijev za grijanje pod vakuumom kako bi se izbjegla oksidacija metala

Električna cijev za grijanje pod vakuumom kako bi se izbjegla oksidacija metala

Ljepota obloženih predmeta nakon PVD vakuumskog oblaganja povezana je sa veličinom struje. Što je struja manja, to će biti ljepši objekti obloženi PVD vakuumom; u suprotnom će se pojaviti neki neravni oblici. Primarna upotreba PVD vakuumskog oblaganja uključuje izbjegavanje oksidacije metala (kao što je hrđa) i izradu završnih obrada. Spoljni slojevi mnogih kovanica su takođe obloženi PVD vakuumom.

Metoda površinske obrade vakuumske galvanizacije električne grijaće cijevi

PVD vakuumska galvanizacija znači da se u otopini soli koja sadrži metal koji se obrađuje, osnovni metal koji se oblaže koristi kao katoda, a kationi metala koji se oblažu u otopini za oblaganje se talože na površini osnovnog metala putem elektrolize da se formira premaz. Metoda obrade površine. Svojstva premaza su drugačija od karakteristika osnovnog metala i imaju nove karakteristike. Prema funkciji premaza dijeli se na zaštitni premaz, dekorativni premaz i drugi funkcionalni premaz.

Priključak otopine elektrolita vakuumske galvanizirane električne cijevi za grijanje

1 Spojite pozlaćeni metal na anodu

2 Spojite obložene dijelove na katodu

3 Katoda i anoda su povezane otopinom elektrolita sastavljenom od pozitivnih jona obloženog metala

4. Nakon što se uključi DC napajanje, metal anode će proći reakciju oksidacije (gubitak elektrona), a pozitivni ioni u otopini će se reducirati (dobiti elektrone) u atome na katodi i akumulirati na površini negativne elektrode.

Elektrolit za vakuumsku galvanizaciju električnih grijaćih cijevi

Površinski uslovi i zahtevi obrade PVD vakuumske galvanizacije, odabrati odgovarajuće korake i izvršiti neophodnu obradu obrezivanja na površini delova, tako da delovi imaju ravnu i svetlu površinu, što je važan deo da li će se dobiti visoko- kvalitetan premaz. U procesu prethodnog oblaganja, glavna oprema koja se koristi su brušenje, mašina za poliranje, mašina za četkanje, mašina za pjeskarenje, mašina za valjanje i različiti fiksni žljebovi. PVD obrada vakuumskim oblaganjem je primarni proces u cjelokupnom proizvodnom procesu. Prema zahtjevima dijelova, jedan ili više pojedinačnih procesa galvanizacije metala ili legura su usmjereni na izvođenje galvanizacije ili potapanja na dijelovima, kako bi se postigla svrha otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje i ljepote. Oprema koja se koristi u procesu PVD vakuumskog nanošenja uglavnom uključuje različite fiksne rezervoare, rezervoare za oplate, alate za vješanje, viseće korpe, itd. Tretman nakon oblaganja je poliranje, posvjetljivanje, pasiviranje, boja, sušenje, brtvljenje i dehidrogenacija dijelova , i odaberite jedan ili više njih prema potrebama kako bi dijelovi ispunili zahtjeve kvaliteta. Uobičajena oprema za tretman naknadnog oblaganja uglavnom uključuje brušenje, mašinu za poliranje, razne fiksne žljebove, itd.www.superbheater.com