Neke upravljačke i preventivne mjere za smanjenje kvarova mašina za brizganje

Da biste dobro obavili posao u upravljanju greškama i prevenciji mašina za brizganje kalupa, potrebno je razumjeti uzroke kvarova strojeva za brizganje kalupa, akumulirati informacije i podatke o uobičajenim i tipičnim kvarovima, izvršiti analizu kvarova, pridati značaj proučavanju obrazaca kvarova. i mehanizme, te ojačati svakodnevno održavanje, inspekciju i prije popravke. Program implementacije za upravljanje greškama ima sljedećih 8 aspekata:
1. Uradite dobar posao u promidžbi i edukaciji, tako da operateri i radnici na održavanju mogu savjesno evidentirati, prebrojati i analizirati greške na mašinama za brizganje kalupa i dati razumne prijedloge.
2. Na osnovu stvarne proizvodnje brizganja i karakteristika uslova mašina za brizganje, podelite mašine za brizganje u upotrebi u tri kategorije: A, B i C da biste odredili fokus upravljanja greškama.
3. Koristite instrumente za praćenje da biste izvršili planirano praćenje ključnih dijelova ključnih mašina za brizganje i blagovremeno otkrili znakove kvarova i informacije o propadanju.
Opće mašine za brizganje također trebaju provoditi dnevne provjere na licu mjesta, patrolne inspekcije, redovne inspekcije (uključujući provjere tačnosti) i provjere integriteta putem ljudskih osjetila i općih alata za testiranje, s fokusom na savladavanje tehničkih statusa i informacija o nenormalnim pojavama dijelova koji se lako kvare. , mehanizmi i komponente. Istovremeno, treba uspostaviti standarde inspekcije kako bi se utvrdile granice između normalnih, abnormalnih i neispravnih mašina za brizganje.
4. Provedite analizu kvarova i obučite radnike za održavanje mašina za brizganje kako bi ovladali metodama analize grešaka.
5. Evidencija kvarova je osnovni podatak za implementaciju upravljanja greškama na mašinama za brizganje kalupa, kao i originalna osnova za analizu i postupanje s greškama. Evidencija mora biti potpuna i tačna. Nakon pregleda na licu mjesta i otklanjanja kvarova, radnici na održavanju mašina za brizganje treba pažljivo popuniti "Obrazac za popravku kvara mašine za brizganje", a mehaničari radionice treba da izvrše mjesečnu statističku analizu i da je predaju nadzorniku upravljanja mašinama za brizganje.
6. Osoblje za održavanje mašina za brizganje u radionici treba da prikuplja "naloge za popravku kvarova" i zapise o održavanju na mesečnom nivou, pored svakodnevnog razumevanja situacije kvara. Kroz statistiku, organizaciju i analizu podataka o greškama, izračunava se učestalost kvarova i prosječni interval kvarova različitih mašina za brizganje. Dinamika kvarova i ključni uzroci kvarova jedne mašine za brizganje kalupa analiziraju se kako bi se identificirali obrasci pojavljivanja kvarova, kako bi se istaknule ključne mjere i poduzele protumjere. Podaci analize informacija o greškama se organiziraju i vraćaju odjelu za planiranje kako bi se dogovorile mjere preventivnog popravka ili poboljšanja. Može se koristiti i kao modifikacija redovnog intervala inspekcije Osnova za provjeru sadržaja i standarda.
Na osnovu prikupljenih podataka mogu se napraviti grafikoni statističke analize. Na primjer, tabela dinamičke statističke analize za pojedinačne greške mašine za brizganje je efikasna metoda za timove za održavanje da vizuelno upravljaju greškama i drugim problemima. Ne samo da olakšava rukovodećem osoblju i radnicima na održavanju da na vrijeme shvate situaciju različitih vrsta kvarova na mašinama za brizganje kalupa, već ima i jasne ciljeve pri određivanju strategija održavanja.
7. Svakodnevnom patrolnom inspekcijom i inspekcijom statusa radnika na održavanju mašina za brizganje kalupa, dobijene informacije o statusu i simptomima kvara, kao i relevantne evidencije i podaci analize, odmah će biti raspoređeni od strane osoblja za održavanje mašina za brizganje ubrizgavanja ili vođe tima za popravke da se pozabave problemima različitih tipova mašina za brizganje, u potpunosti iskoriste vreme pauza u proizvodnji ili praznike i postižu prevenciju da bi se kontrolisala i smanjila pojava kvarova. Za određene simptome kvara i skrivene opasnosti koje se ne mogu snositi svakodnevnim održavanjem, povratna informacija će biti dostavljena odjelu za planiranje kako bi organizirao planirane popravke.
8. Razvijte dijagram toka upravljanja informacijama o greškama.