Zašto veličina plastičnih dijelova mašine za brizganje nije stabilna?

Promjena veličine plastičnih dijelova u suštini je uzrokovana različitim stupnjevima skupljanja plastike. Sve operacije sa varijabilnom temperaturom materijala, kalupom, pritiskom i proizvodnim ciklusom dovešće do promene veličine proizvoda, posebno PP, PE, najlona, ​​itd. sa velikom kristalnošću. Glavni razlozi su sljedeći

1. Stroj:

(1) Ako je kapacitet plastificiranja nedovoljan, treba odabrati mašinu sa velikim kapacitetom plastificiranja.

(2) Ako je napajanje nestabilno, provjerite da li napon mašine varira, da li su komponente sistema za ubrizgavanje istrošene ili ima problema sa hidrauličnim ventilom.

(3) Ako je brzina vijka nestabilna, provjerite da li je motor neispravan, da li su vijak i cijev istrošeni, da li je hidraulički ventil zaglavljen i da li je napon stabilan.

(4) Temperatura je van kontrole, proporcionalni ventil i ventil ukupnog pritiska ne rade normalno, a protivpritisak je nestabilan.

2. Kalup:

(1) Da biste imali dovoljnu snagu i krutost kalupa, materijal šupljine za korištenje materijala otpornih na habanje.

(2) prvi probni ispit nije potreban kada je tačnost veličine vrlo visoka

(3) Sistem za izbacivanje, sistem zatvaranja i sistem hlađenja treba da budu postavljeni razumno kako bi se osigurala stabilnost proizvodnih uslova.

3. Plastika:

(1) Mješavina novog materijala i recikliranog materijala treba biti konzistentna.

(2) Uslovi sušenja treba da budu konzistentni, a čestice ujednačene.

(3) Uticaj skupljanja na točnost dimenzija se u potpunosti razmatra pri odabiru materijala.

4. Obrada:

(1) Temperatura obrade plastike je preniska, trebalo bi podići temperaturu, jer što je temperatura viša, to je skupljanje manje veličine.

(2) Za kristalnu plastiku, temperatura kalupa bi trebala biti niža.

(3) ciklus oblikovanja treba biti stabilan i ne valovit.