Princip rada i obim primene sušara sa fluidizovanim slojem

Princip rada sušilice s fluidiziranim slojem

Materijal se pokreće naprijed pomoću vibracionog motora koji stvara pobudnu silu. Istovremeno, vrući zrak se uvodi sa dna sloja, fluidizirajući materijal i osiguravajući pun kontakt između čestica materijala i vrućeg zraka, čime se postiže željeni efekat sušenja. Materijal ulazi kroz dovodni otvor, a materijal na vibrirajućem koritu podleže ortogonalnom kontaktu sa toplim vazduhom koji se uvodi sa dna korita radi prenosa toplote. Vlažni zrak se izvlači ventilatorom za induciranje promaje, a suhi materijal se ispušta kroz ispusni otvor.

Primjena sušilice s fluidiziranim slojem

Ova vrsta opreme je uglavnom pogodna za sušenje praškastih i zrnastih materijala. Primjeri uključuju: Hemikalije: borna kiselina, boraks, hidrokinon, katalizatori, polivinil hlorid, lagani kalcijum karbonat, bezvodni natrijum sulfat, itd.; Farmaceutski proizvodi: glukoza, gulonska kiselina, anemarena, platikodon, atraktilodi, granule, kapsule itd.; Hrana: mononatrijum glutamat, šećer, rafinisana so, zrna destilatora, lepak za kosti, pasta od mahunarki, itd.; Laka industrija: deterdženti za pranje rublja, kukuruzne klice, škrob, itd. Ostali materijali: mineralni prah, metalni prah, koks, čelična sačma, mamac, furfural, kremeni pijesak, bojila, keramika, glutaminska kiselina, kvarc, abrazivi, đubriva, granulirani pesticidi, sjemenke, krmno zrno, zrno, itd.

Karakteristike sušilica s fluidiziranim slojem:

**Materijali su u punom kontaktu sa vrućim vazduhom, što rezultira ravnomernim sušenjem.**
**Velika površina prijenosa topline i visok koeficijent prijenosa topline i mase, što dovodi do značajnih ušteda energije.**
**Dobra prilagodljivost; mogu se odabrati različita vremena zadržavanja u zavisnosti od vlažnog materijala.**
**Minimalno oštećenje površine; praktički bez oštećenja kristalnih materijala, pogodno za lomljive materijale.**
**Potpuno zatvorena komora za sušenje sa malim radom pod pritiskom, sprečava unakrsnu-kontaminaciju.**
**Može se povezati na druge procesne jedinice uzvodno i nizvodno za kontinuirani rad.**

Glavni tehnički parametri fluidiziranih slojeva

Tip 1: Model GDZG2×0,2 Površina fluidiziranog sloja 2000×200 (mm) Snaga 0,37×2 (KW) Ukupne dimenzije 2475×700×1250 (mm)
Model GDZG4×0,4 Površina fluidiziranog sloja 4000×400 (mm) Snaga 0,75×2 Ukupne dimenzije 4888×1034×1905 (mm)
Model GDZG4×0,5 Površina fluidiziranog sloja 4000×500 (mm) Snaga 0,75×2 (KW) Ukupne dimenzije 4888×1134×1950 (mm)

Tip 2: Model GDZG4×0,5 Površina fluidiziranog sloja 4000×500 (mm) Snaga 1,5×2 (KW) Ukupne dimenzije 4888×1134×1950 (mm)